模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
哪些因素会影响低压铸造模具的使用寿命
低压铸造模具的寿命是考虑模具质量的重要指标，也是影响压铸企业经济效益的重要因素。因此，提高低压铸造模具的使用寿命，对于低压铸造模具使用企业的经济效益和减少资源浪费的社会效益都是非常有利的。对于低压铸造模具，尤其是铝合金低压铸造模具，由于铝合金熔点高，注射速度快，注射压力大，模具寿命远低于注塑模具，一般在四万到十多个之间。因此，如何延长低压铸造模具的使用寿命更值得我们研究和探讨。下面来了解一下影响低 低压铸造模具的寿命是考虑模具质量的重要指标，也是影响压铸企业经济效益的重要因素。因此，提高低压铸造模具的使用寿命，对于低压铸造模具使用企业的经济效益和减少资源浪费的社会效益都是非常有利的。 对于低压铸造模具，尤其是铝合金低压铸造模具，由于铝合金熔点高，注射速度快，注射压力大，模具寿命远低于注塑模具，一般在四万到十多个之间。因此，如何延长低压铸造模具的使用寿命更值得我们研究和探讨。下面来了解一下影响低压铸造模具的因素。 从低压铸造模具的使用特点来看，模具损坏不能使用的主要表现：一是模具老化，表面开裂，影响美观。同时，零件表面被拉出模具或铸件因裂纹而变形，使模具无法使用；二是模具开裂不能使用；三是经常出现滑块堵塞、模具铝窜等模具故障，导致模具无法使用，或压铸效率很低。
模具温度对铸铝件有什么影响？
控制好铸造模具的冷却方法及过程，是降低铸铝件疏松缺陷的发生有效办法。 重力模具铸造过程中对钢模的温度要求较为严格，所以才会对其冷却方法如此重视，常用的冷却方法包含了自然冷却和强制冷却两种： 1、强制冷却 通过循环的压缩空气或水在重力模具铸造模具内设计流道，达到模具冷却的效果。值得注意的是空气冷却会影响到模具的运用寿命，或者是使其出现裂纹、变形等现象问题。 2、自然冷却 自然冷却不宜对重力模具铸造模具造成伤害，但是对于某些壁厚较大的铸铝件会有缩裂影响。 除此之外，若是铸铝件在重力模具铸造过程中有收缩现象，但没有及时弥补铝液液，也会导致产品变得疏松。 还有可能与模具有关，若是铝合金重力铸造所用的模具截面尺度或是内浇道方位不正确，就会产生部分过热等问题；而运用涂料过程中，涂料种类以及其厚度等方面没有按照规定要求来进行，都或是造成铸铝件疏松的因素。 综上所述我们了解到：重力模具铸造模具的温度对铸铝件主要影响是疏松缺陷。
