重力模具铸造金属型模具表面沾料原因是什么？

使用重力模具铸造金属型模具加工生产各种铸铝件时，经常会出现模具型腔表面沾料现象，这样既会损坏模具，又浪费铸造铝合金原材料，怎么解决这个问题呢?鑫铸铝厂就 为您说道说道： 1.检查重力模具铸造金属型模具模温是否正常，适当降低铝液浇注温度和模具温度。 2.检查脱模剂配比是否异常，尝试更换金属型脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量。 3.对重力模具铸造金属型模具加工表面进行抛光。注意：对已氮化过的模具，慎重抛光！！！防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况。 4.改进重力模具铸造金属型模具浇注系统设计结构，避免铝液持续冲刷型腔壁或型芯。 5.修改或增加重力模具铸造金属型模具冷却系统。 6.调整金属型重力模具铸造工艺参数，适当降低浇注速度。 7、延长金属型重力模具铸造开模时间，让铸铝件得到充分冷却。

重力模具铸造精炼工艺

精炼是重力模具铸造过程中不可缺失的一步重要的工艺步骤，它可以起到除气、净化和细化铝合金的作用。 铸造铝合金精炼是采用在铝液中添加化学复合物对其进行脱气和除渣处理。 铝合金有相对活泼的化学性质，铸造铝合金进行熔炼时极易和水汽反应氧化并吸入氢，从而在铝液凝固成铝铸件时便形成了夹杂和针孔等缺陷，这些缺陷会影响到铝铸件的力学性能。目前的精炼方法有两种： 1、吸附精炼法：主要包括溶剂法、浮游法和过滤法； 2、非吸附精炼法：有真空处理和超声波处理 重力模具铸造时，无论采用哪种精炼方式，其目的都是要更好的对铝合金起到除气、净化和细化铝合金的作用，从而得到优质合格的铝铸件。