




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造的特点你们是否了解呢
在铸造这个行业,也会存在一定的安全隐患,只要我们做好安全准备工作,将安全的意识牢记心中,事故必定会远离我们。尤其铸造是属于高温作业,一定得做好防火措施,在生产的过程当中一不留神就看你会被金属液体烫伤。下面我们来谈谈重力铸造的存在的安全隐患有哪些吧! 在我们有色的生产过程中,我们对新老员工不定期的进行安全理念培训,目的就是让每个员工都将安全生产牢记于心。还有就是我们重力铸造过程中的机械设备的正常操作,以免错误或异常操作事故的发生。在铸造行业的铸件清洁设备的运行过程中,要做好防护工作,预防粉尘对人体造成的伤害。

铝铸造的八个步骤流程讲解
重力铸造是一种常见的机械制作工艺,这是一种利用重力向下的压力,解决了很多问题。很多人都会发现尤其是铝合金在重力铸造的过程中会有很多问题,下面就来看看铝合金重力铸造中常见的问题以及解决方法吧。 铝合金铸造方法有金属型铸造和真空高压铸造。在国内由于由于工艺成熟,准备周期短,大多数铝合金铸造采用金属型重力铸造。而铝合金金属型重力铸造是利用金属液自身的重量充型和补缩的一种铸造工艺,金液浇注及充型过程中容易产生紊流,使合金液易卷气和氧化。 重力铸造铝合金重力铸造产生缩孔的原因有: 1在重力铸造过程中因产生收缩而得不到金属液补偿造成的气孔。 2浇注温度过高,模温梯度分布不合理; 3内浇口较薄,面积过小,过早的凝固,不利于压力传递和金属液补缩。 4铸件结构有热节部位或者截面变化剧烈。


