




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

砂芯对铝铸件有哪些影响?-重力模具铸造
在重力模具铸造时砂芯的干湿度是影响铝铸件质量的重要节点。 今天东莞铸铝厂就为大家 讲解砂芯的干湿度会给铝铸件带来什么样的影响: 1、砂芯内部或表面水分过高。这可能是由于砂芯烘烤不足,或是由于铝铸件在存放或搬运时吸湿返潮。多余的游离水分促使砂芯迅速膨胀,使砂芯表面变脆,容易产生铝铸件冲蚀。 2、砂芯的高温退让性不良。由于芯砂中黏结剂的品种或含量不当引起高温退让性不良,会使砂芯表面在膨胀时破裂,这时,若有金属液流过就会发生冲蚀,造成铝铸件不良。 3、砂芯引起的铝铸件气孔缺陷,可能会在邻近的砂型表面引起冲蚀结疤。此时结疤虽然出现在砂型表面,但金属液产生扰动或翻腾的根源却来自砂芯。当砂芯膨胀时,这种形式的翻腾会阻碍金属液形成完整的硬壳,从而发生冲蚀。 4、砂芯涂料浸入太浅,铝铸件可能会造成涂料起皮。倘有金属液流过该砂芯的表面,就很容易把这种起皮的涂料冲蚀或冲掉。砂芯涂料浸入深度与涂料的黏度及砂芯的透气性有关。如果砂芯粒度较细,所用涂料太稠或太黏,则浸入就浅。在浇注时砂芯受热,涂料和砂芯的膨胀率不同,也会引起涂料的剥落。 5、砂芯的面砂厚度不够。若砂芯的面砂层薄,就会产生铝铸件类似于涂料浸入太浅一样的后果。砂芯受热时,其面砂会从背砂上剥落或崩离,当金属液流过时就可能产生冲蚀。

很多人咨询铝合金重力铸造与铝合金低压铸造有啥区别,今天给大家介绍一下
铝合金重力铸造和铝合金低压铸造属于同一金属模具铸造工艺,两者均用于生产铝铸件,模具属于金属模具,使用热作模具钢(如H13等)。)制作模具。 重力铸造和低压铸造生产的铸造铝合 号相同。熔融铝的浇注温度和打开时间相似。铝铸件的机械性能(如致密性和强度)相似。 铝合金重力铸造与铝合金低压铸造在成型原理,铝铸件结构,劳动强度,批号,开发时间等方面存在差异,铝合金重力铸造更适合生产品种多,批量小,开发周期短,质量要求高的产品,而铝合金低压铸造更适合生产生产大批量,薄壁且结构适合铝合金低压铸造工艺的产品。较长的开发周期有利于生产过程中生产技术的改进。 通过铝合金低压铸造工艺生产的典型产品是汽车车轮和轮辋。这种铝铸件的结构非常适合低压铸造工艺的结构特点,并且生产量很大,因此有足够的时间来改进生产工艺。


