重力模具铸造模具有哪些类型？

铸铝厂家根据铝铸件的数量、大小及形状选用不同的材质制作重力模具铸造模具。 通常铸铝厂家也是参照铸铝件数量（也就是模具的使用次数）来选用木材、电木、铝合金、热模钢等材料。 木模目前仍广泛应用于重力模具铸造手工造型或单件小批量生产中，但随着环境保护要求日益加严，木材使用将日益受到限制，代之而起的将是铝合金的实型铸造。 铝模具则指的是采用铝作为制作模具的原材料。这种方法较之用木模，不但节省了木材，而且使铸件有更高的尺寸精度和更好的表面粗糙度，铝合金模具应用近几年呈上升趋势。 钢模，铸铝厂家也称之为金属型模具，它是采用热模钢为模具材质，将工件的样子直接在模具钢上加工出来，它在浇铸时是将铝液直接浇注到钢制的模具中。它极适合用于生产大批量铝铸件，其铸件具有强度高、硬度高、耐磨、加工性好、成本低廉、使用寿命长等优点。 随着我国工业的飞速发展，模具加工技术也不断得到提升，重力模具铸造水平也有所提高，已有越来越多的新铸造模具和工艺跟随着兴起与发展。

哪些因素会影响低压铸造模具的使用寿命

低压铸造模具的寿命是考虑模具质量的重要指标，也是影响压铸企业经济效益的重要因素。因此，提高低压铸造模具的使用寿命，对于低压铸造模具使用企业的经济效益和减少资源浪费的社会效益都是非常有利的。对于低压铸造模具，尤其是铝合金低压铸造模具，由于铝合金熔点高，注射速度快，注射压力大，模具寿命远低于注塑模具，一般在四万到十多个之间。因此，如何延长低压铸造模具的使用寿命更值得我们研究和探讨。下面来了解一下影响低 低压铸造模具的寿命是考虑模具质量的重要指标，也是影响压铸企业经济效益的重要因素。因此，提高低压铸造模具的使用寿命，对于低压铸造模具使用企业的经济效益和减少资源浪费的社会效益都是非常有利的。 对于低压铸造模具，尤其是铝合金低压铸造模具，由于铝合金熔点高，注射速度快，注射压力大，模具寿命远低于注塑模具，一般在四万到十多个之间。因此，如何延长低压铸造模具的使用寿命更值得我们研究和探讨。下面来了解一下影响低压铸造模具的因素。 从低压铸造模具的使用特点来看，模具损坏不能使用的主要表现：一是模具老化，表面开裂，影响美观。同时，零件表面被拉出模具或铸件因裂纹而变形，使模具无法使用；二是模具开裂不能使用；三是经常出现滑块堵塞、模具铝窜等模具故障，导致模具无法使用，或压铸效率很低。