模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
低压铸造件的原理及优势，你们了解多少?
低压铸造件是现在很多汽车工艺中会采用到的项目，因此了解其中的原理及优势也是非常重要的，本篇文章也给大家做了相关内容的整理和介绍，若是你们想要了解的，一定要看看这一篇文章了! 低压铸造件的原理及优势，你们了解多少? 低压进行铸造是使液体作为金属在压力影响作用下完成一个充填型腔及凝固形成过程二获得提高铸件的一种可以铸造技术方法。由于企业所用的压力水平较低(20~60kPa)，所以我们叫做低压铸造。 其工艺发展过程是：在密封的坩埚(或密封罐)中，通入干燥的压缩以及空气，金属液在气体环境压力的作用下，沿升液管进入直浇道3上升，通过内浇道2平稳地进入型腔1，并保持坩埚内液面上的气体产生压力，一直到实现铸件具有完全不同凝固时间为止。然后提出解除液面上的气体保护压力，使升液管中未凝固的金属液流回坩埚，再开型并取出铸件。
选择合适的铝合金压铸工艺
在我们生活之中很多使用到的物品，很多都是来自铸造行业铸造出来的，能够很明显的看出来的就是树脂砂铸造是在传统的铸造上面进行着了改进，也是进行着了调整，那么有着怎么样的原理呢？ 1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂， 2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。1．铸型内有掉入的砂子。 2，.涂料强度低，耐火差，经不住高温金属液体的冲刷，型砂被卷入铸件。 铸件气孔：产生的原因很多， 常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。
