




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造都有什么优缺点
重力铸造石铸造工艺中比较传统的一种铸造方法,具体指的是在浇铸过程中通过调整模具位置,让金属液体在重力作用下自然地和模具贴合,然后完成铸造过程。虽然传统,但是重力铸造在现在也仍然在被许多厂家使用,下面小编就为大家分析一下重力铸造的优缺点。 重力铸造优点: 1、铝铸件内部气孔少,可进行热处理。 2、模具成本较低,模具使用寿命长。 3、工艺简单,适合大批量作业。 4、可使用低流动性特种铝合金。 5、材料的使用范围广。 重力铸造 重力铸造缺点: 1、产品表面光洁度不高,抛丸后易产生凹坑。 2、生产效率低,从而增加了生产成本。 3、工艺较简单,不适合生产薄壁件。

低压铸造模具怎样进行表面处理
低压铸造模具是模具的主要类别。随着我国汽摩配工业的快速发展,低压铸造行业迎来了新的发展时期。同时,对低压铸造模具寿命的机械性能也提出了更高的要求。随着时代的进步,仅依靠时空信息的新型模具的使用仍然难以使用。需要使用各种外观和加工能力以及低压铸造模具的外观。以实现高精度、长寿命的低压铸造模具。各种模具和低压铸造模具的任务要求更高。 根据反复锻造和与铁水接触的过程,将熔融金属置于高压状态并充满高速压铸型腔。因此,需要具有高热损失、导热性和耐磨性、耐腐蚀性、冲击韧性、红硬性和优异的脱模性能的低压铸造模具。因此,低压铸造模具的外观加工工艺要求比较高。近年来,各种低压铸造模具不时出现。


