




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造特点表现在很多方面你了解吗
重力铸造工艺是比较常见的一种铸造工艺,对于很多人来说可能比较陌生,但是这种铸造工艺能够给厂家带来的经济效益还是比较高的,而且在使用这种铸造工艺的时候也能够了解它给带产品做带来的优势,主要可以在重力铸造特点表现在哪些方面来介绍,一起来听听鑫铸铝是怎么给大家做介绍的吧! 重力铸造特点表现在很多方面你了解吗 1,铸件内部气孔极少,可进行T6热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高,超过压铸产品。 2.产品内部致密性高。依靠液体自重成型,不容易卷入气体,所以产品的致密性较压铸要高,在T6热处理后其强度及廷伸率较高。 3.产品表面粗糙度不高。浇铸产品生产时,模具上会涂上一层粉状涂料,产品脱模后会形成砂状的表面,表面粗糙度为Ra12.5-Ra25。 4.充型慢,生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一到十分之一左右,导致产品成木高。 5.同等的模具造价下,寿命较压铸要长;如果只需要生产小批量的产品时,可以选用要求低的模具钢材,总的模具成本要比压铸低很多,产品越大,造价越低。所以压铸适合于大批量要求成本低的产品,重力铸造可以生产复杂的多品种小批量的产品。 6.重力铸造工艺可以生产内腔复杂的产品,生产压铸生产不了的产品。

金属铸造的加工都有哪些方式?这里给您做介绍
金属加工行业就目前来说一直是一个稳定的存在,因为很多的产品都是需要用到它,所以制造行业的发展也是和稳定的,但是你们知道吗?其实金属铸造的加工方式有很多,这里就来给大家介绍介绍。 金属铸造的加工都有哪些方式?这里给您做介绍 一、浇铸方法 金属制品的浇铸方法主要包括砂模铸造、熔模铸造、注铸法、压铸法、旋铸法和定向固化六种方式,分别如下: 1、压铸法是加工成本比较高的一种生产,若小批量生产是非常不划算的,所以适合大批量生产壁厚较薄的零件,但误差会比较高。 2、旋铸法适合用于小型零件的加工,比如首饰制造,一般可以使用橡皮模型降低加工成本。 3、定向固化法可以生产非常坚固并且高耐热性的合金制品,需要严格控制加温和冷却工序,目的是消除细小瑕疵。 4、砂模铸造的成本较低,适合批量小的金属制造,能够加工复杂的造型,但在加工时后期处理工序比较多。 5、熔模铸造拥有较高的连续性和精确度,适合加工复杂造型的金属器件,加工成本低,适合大批量加工生产。 6、注铸法通常用于一些高误差、复杂造型的金属制品加工,产品成型后不需要后续处理,适合大批量生产,否则成本相对较高。 二、成型方式 包括塑性成型、固体成型和冲压成型三种方式,分别如下: 1、固体成型方式包括固体成型加工、旋压、弯曲三种方式。 2、冲压成型包括冲孔、冲切、剪切、切屑成型和无切屑成型五种方法。 3、塑性成型加工是将已成型的金属进行高温加热,然后重新打造,属于劳动密集型生产方式,包括锻造、轧制、拉制钢丝、挤压、冲击挤压和粉末冶金六种方式。


