




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸件表面小缺陷如何修补?-铸铝厂
铸造后的铝铸件,经常会呈现气孔、砂眼、表面缺陷。有些缺陷较轻微,采取重新铸造的话,不但会增加成本,而且时间较长,这样的情况下,我们铸铝厂会根据铝铸件的实际情况进行修补。 东莞市鑫铸铝制造有限公司针对铝铸件表面小缺陷一般有两种修补方法: 1、用铝焊机进行焊补,该方法修补效果好,但是需要铸铝厂有铝焊机及熟练的焊工。 2、采用专用的铝合金修补剂进行修补,该方法工艺简单,固化后能够到达冷焊的粘接强度,色彩相差不大,而且还能够进行机械再加工。 铝铸件修复后要对其进行后处理:用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方法打磨,,提高铝铸件修补处外表的粗糙度。

大型铸铝件T6处理变形该如何控制?
大型铸铝件在铸造过程中相对于小型件的难度要大得多,所以在后期因热处理而产生变形的话,对后续机加工也是会造成很大的影响,甚至会造成产品报废。 所以,防止大型铸铝件T6处理变形,是很重要的节点,东莞铸铝厂建议,可通过优化热处理工艺参数,采取增加等温阶段等方式予以实现。同时,还充分了解铸造温度的控制重要性,以便于通过控制升温速度和零件的入炉温度、提高淬火水温等工艺措施,来减小其热处理变形。 当铸铝件在加热升温过程中,存在表面升温快,心部升温慢的特点,表面和心部存在温差,也就是有热应力存在。而且加热速度越快,零件壁厚越大,温差就越大,所产生的热应力也就越大。 而当铸铝件固溶处理淬火冷却时,冷却速度越快,产生的热应力越大,零件变形也越大。所以必须在保证冷却过程中不析出第二相的前提下,降低冷却速度,这样才有可能有效地减小零件变形。 当铸铝件在进行固溶处理的时候,通常都采用水作为冷却介质,而水的冷却能力受其温度的影响很大。所以建议大家可以换一种冷却介质,从而减少温度对它的影响力,保持稳定。 在此基础上,铸铝件才能顺利的成型,成型质量也能达到标准,满足客户的使用要求,这样铸铝件的价值也有了更大发挥。 铸铝件的质量表现不仅是在铸造上体现,在后续的T6处理上也是很重要的,希望我们搞重力模具铸造的同行能齐心协力,搞好铸造这份工作。


