模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
铝铸造工艺是什么样的
重力铸造是现在工艺非常流行的一种制造方式。具有的效益非常的多。很多的厂家和消费者都会选择使用重力铸造。重力铸造本身具有的意义就非常的高。那么重力铸造本身具有什么样的特点，为什么现在很多的消费者都非常喜欢使用重力铸造呢？铝合金铸造厂来简单的说一说。 1，铸件内部气孔少，可进行热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高，甚至超过压铸产品。 2．产品致密性低。依靠液体自重成型，产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其廷伸率较高。 3．产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似撇丸的凹坑。 4．充型慢，生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一左右，导致产品成木高。 5．模具寿命较压铸要长．模具成本低。 6．工艺较简单。 7．不适宜生产薄壁零件。
7.不适宜生产薄壁零件。
铝铸造其实也是一种加工的方式，不同的配件所使用的铸造手段不同，因此使用到的地方也会变得不一样，不过不管是什么铸造在加工过程中都是会受到影响，对于我们来说影响非常大，因此有很多方面也需要引起重视，像铝铸造过程中也会遇到问题，比如它在铸造过程中会产生结晶，像这类的结晶去除温度是一个较大的问题，所以鑫铸铝铸造这边给大家做个分析。 铸铝件在进行制作的过程中需要有效的防止其气孔的产生，在制作的过程就需要采取其有效的额措施尽量减少其原材料的水分，铸铝件工的过程中需要合理的选择其铸造工艺，有效的强化其熔炼质量管理。 铸铝件可以在500度上才会比较容易的去除其大部分结晶说，在进行操作的过程中需要尽量缩短其熔炼时间，这样才能有效的减少其铝合金的气量，其产品的熔炼的温度千万不能太高。 因为温度越高其吸气量就会变大，所以一般情况下其温度是不会超过800度的，熔炼的过程中其是要有测温装置进行控制的，在使用的过程中要有效的控制其变质的时间，其变质时间越长其变质的温度就会越高。
