




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

使用重力铸造的制作的轮毂怎么样
铸造行业也是在不断的发展这,可以很不错的代表的就是重力铸造了,这是利用了地球的重力来注入铸型的方式,砂型铸造是比较的简便的,造型和材料都是很经济实惠的。 中国在公元前513年,铸出了世界上 早见于文字记载的铸铁件-晋国铸型鼎,重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现,扩大了铸件的应用范围。例如在15~17世纪,德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后,蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起,铸件进入为大工业服务的新时期,铸造技术开始有了大的发展。 近代进入20世纪,铸造的发展速度很快,其重要因素之一是产品技术的进步,要求铸件各种机械物理性能更好,同时仍具有良好的机械加工性能;另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展,给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展,保证了铸件质量的提高和稳定,并给铸造理论的发展提供了条件;电子显微镜等的发明,帮助人们深入到金属的微观世界,探查金属结晶的奥秘,研究金属凝固的理论,指导铸造生产。

铝铸造的八个步骤流程讲解
重力铸造是一种常见的机械制作工艺,这是一种利用重力向下的压力,解决了很多问题。很多人都会发现尤其是铝合金在重力铸造的过程中会有很多问题,下面就来看看铝合金重力铸造中常见的问题以及解决方法吧。 铝合金铸造方法有金属型铸造和真空高压铸造。在国内由于由于工艺成熟,准备周期短,大多数铝合金铸造采用金属型重力铸造。而铝合金金属型重力铸造是利用金属液自身的重量充型和补缩的一种铸造工艺,金液浇注及充型过程中容易产生紊流,使合金液易卷气和氧化。 重力铸造铝合金重力铸造产生缩孔的原因有: 1在重力铸造过程中因产生收缩而得不到金属液补偿造成的气孔。 2浇注温度过高,模温梯度分布不合理; 3内浇口较薄,面积过小,过早的凝固,不利于压力传递和金属液补缩。 4铸件结构有热节部位或者截面变化剧烈。


