




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸造件在加工过程中应如何预防尺寸超差和变形
铸造件加工可以将产品使用在各行各业,鑫铸铝铝铸造产品大多都是使用在汽车上面,所以对于生产的要求是很高的,我们应该注意一些什么呢?如何做好预防尺寸超差和变形,其实我们只要做好这几个方面即可。 铸造件在加工过程中应如何预防尺寸超差和变形 1、选择正确的取模方法(方向、位置),防止出模样时使其变形; 2、取模前应使模样充分冷却、发泡终止,以得到尺寸稳定的模样,并防止顶出模样时造成变形; 3、应控制好涂料涂层的厚度,避免因涂料厚度影响模样尺寸; 4、可将取模后的模样在60到70℃下干燥2到8小时,并尽量保持模样的干燥时间相同; 5、应控制珠粒的大小,珠粒尺寸越一致,模样的收缩量也就越一致,从而方便控制收缩量; 6、在选用透气性能好的涂料的同时,应保证其具有足够的强度,从而提高模样的抗冲击性; 7、选用与铸件金属液和干砂性质相匹配的涂料,并且选择合理的涂挂操作工艺; 8、常规方法制模其收缩量大于冷却时使用负压方法的模样收缩量,使用较高的蒸汽压力可减少模样熟化的收缩量; 9、预发珠粒的龄期不同,其发泡剂戊烷含量不同,龄期长的戊烷含量少,模样形成时质量差,但是收缩小,一般龄期控制在2到12小时为宜; 10、选择正确的收缩率,准确确定型腔尺寸(可在试模后及时修正,使模样误差小于0.05mm),对模具型腔和镶嵌件要进行精整和抛光,以达到精确尺寸。

铝铸件的主要优点
重力铸造,我们都应该都是有了解过的吧!这是一种金属的浇注工艺,这类的铸造方式有很多的种类,因为我们都知道这对我们来说是很广泛的,而且使用的地方也有很多,比如汽车的零件、摩托车的零件、电机的一些零部件等,很多的地方对我们来说都有很好的铸造方法,不过我们在重力铸造的时候应该要多注意一下自己的安全了,下面我们铝合金铸造厂和大家介绍一下吧!大家可以了解一下的。 重力铸造注意点 在工作时,一定要做好车间的防火措施,因为红色的铸件,以及飞溅的铁水,一旦碰到人体,会被烫伤;一旦碰到了易燃物,或者易爆物料,那后果是大家不敢想象的。而且在生产的过程中稍有不慎,可能会有被融化的金属液体烫伤。不小心碰到高温铸件也会被烫伤。铸造过程中的机械设备的操作必须规范,以免错误或异常操作事故的发生。 在工作结束之后要及时的清理设备的清洁工作,在清洁的时候要做好防护的工作,这样才能预防粉尘被吸入造成对人体的伤害。高温以及热辐射的伤害也都必须要穿防护服,才能保证。


