




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

低压铸造件的优点有哪些?这里给您做介绍
低压铸造件的在我们平时生活中使用还是比较广泛的,而且利用的地方也很多,这边的话我们将其中的一些优点给大家简单的做一些介绍,若是您感兴趣的话可以看看哦,希望对您会有帮助性的作用。 低压铸造件的优点有哪些?这里给您做介绍 1.低压压铸的设备企业投资和其他铸造技术相比具有较低 2.可以得到大大简化浇注系统,减少一些金属熔化量,提高中国金属资源利用率 3.它更易于管理实现中国机械工程自动化技术生产,一人可操作多台低压浇注机,生产率大大提高。 4.低压压铸通过自下而上的方式,将金属液从底部缓慢压入模具,充型平滑,减少杂质的产生,使低压压铸的成品率高于其他铸件 压铸件加工余量的设计技术规范:一般这种情况下,由于压铸工艺的局限性,压铸件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公差达不到自己产品图纸要求时,企业发展应该可以首先需要考虑到学生采用如校正、拉光、挤压等精整加工的方法来研究进行自我修复,在精整加工过程中不能没有完全能够解决我们这些社会问题时,就应该对压铸件的某些部位之间进行分析机械设备加工,这里要注意的是,在进行学习机械加工时应考虑选用较小的加工余量,同时也是尽量以不受分型面及活动成型影响的表面为毛坯基准面,以免造成影响中国加工精度。 压铸件脱模坡度设计规格:压铸件设计时,结构上应有结构坡度,无结构坡度时,需要脱模的地方应有工艺坡度。倾斜方向一定要与铸造脱模方向一致。

低压铸造件的优点都有哪些?这里给您做介绍
低压铸造件是很多产品在生产过程中都会利用到的一种铸件,也有很多的优点可能是大家所不了解的,这里我们就从几个方面来给大家详细的做个介绍,若是大家对此内容感兴趣的话就来看看吧! 低压铸造件的优点都有哪些?这里给您做介绍 1、低压铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设定和调整,可保证金属液的顺利充型,减少或避免充型过程中出现金属液倾覆、冲击、飞溅等现象,从而减少氧化渣的形成。避免或减少铸件缺陷,提高铸件质量。 2、金属液在压力下充填,可提高金属液的流动性,具有良好的铸件成形性,有利于成形轮廓清晰、表面光滑的铸件,更有利于大尺寸铸件的形成。 3、铸件在压力下结晶凝固,可以充分进料,因此铸件组织致密,力学性能高。 4、低压铸造提高了熔融金属的工艺收率。一般情况下不需要冒口,大大提高了金属液的收率,一般可以达到90%。 5、良好的工作条件,生产效率高,易于实现机械化和自动化,这也是低压铸造的突出优点。 6、低压铸造对于合金的应用范围很广,基本可以用于各种铸造合金。不仅用于铸造有色合金,也用于铸铁和铸钢。特别是对于易氧化的有色合金,更显示出其性能,即能有效防止金属液在浇注过程中氧化结渣。 7、低压铸造对模具材料无特殊要求。任何可以用作模具的材料都可以用作低压铸造的模具材料。重力铸造和特种铸造所用的模具基本相同,如砂型(粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等)、壳型、金属型、石墨型、熔模铸造壳型、陶瓷型等等。总之,低压铸造对模具材料的要求没有严格的限制。


