




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

对铸造模具的简单介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,用其他易成型的材料预先制作零件的结构形状,然后将模具放入砂型中,使具有相同结构的型腔零件在砂模中成型时的尺寸。然后将流体液体倒入空腔中。液体冷却凝固后,就可以形成与模具形状和结构相同的零件。铸造模具是铸造模具工艺的重要组成部分。 铸造模具是指在铸造模具成型过程中用来成型铸件的模具。铸造模具与铸造模具工艺相配套,主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸造模具具)、低压铸造模具、挤压铸造模具等,铸造模具是重要的工艺设备之一。在铸件生产中,这对铸件的质量有很大的影响。铸型技术的改进对于提高铸件质量、开发新型铸件、提高近净加工水平具有重要意义。铸造模具技术的进步,将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等产业提供更加精密、复杂、优质的铸件,促进制造业整体水平的提高。 随着汽车、摩托车、航空航天等行业的快速发展,铸造模具正以每年25%以上的速度快速增长。铸造模具技术有了长足的进步,但以汽车为代表的大型铝合金发动机缸体、复杂的压铸造模具具主要依赖进口。我国汽车摩托车产业进入快速增长期,产量连续多年大幅增长。可以预见,未来10至20年,我国铸造模具生产将继续受到主要来自汽车工业的强劲推力和快速增长。在节能减排的背景下,黑色金属重力铸造模具的增长将放缓,而铝镁合金压铸铸造模具、低压铸造模具和挤压铸造模具将大幅增加。

重力模具铸造应力按照存在的时间分:
1、临时应力:产生应力的原因消失,应力便消失。 2、残余应力:产生应力的原因消除后,仍然存在的应力。 铸铝合金件中的残留应力降低了合金的力学性能,影响铸件的加工精度,重力模具铸造件铸造后经T6处理(固溶处理+完全人工时效),能够有效的消除应力。 铸造应力是重力模具铸造工艺中不可忽视的重要因素。


