低压铸造行业应采用循环经济的发展模式

采用循环经济发展模式，建立资源节约型，环境友好型的低压铸造产业，是降低能耗的重要途径。铸造生产过程中的各种工业熔炉消耗大量资源，也是环境污染的根源。 在低压铸造生产过程中充分利用窑炉余热可以降低能耗。例如，山东的一家工厂将冲天炉的废热引入干燥室，以在喷漆后干燥铸件，从而达到节能的效果。使用冲天炉余热加热生活用水。因此应充分注意低压铸造生产中的废物减少，再利用，回收和再制造。据报道，倾倒一吨废砂的成本高于购买新砂的成本，而再生砂的指标不低于新砂的指标。根据目前国内新砂价格与再生砂成本的比较，再生成本仅是新砂的三分之一。大量的炉渣造粒处理可以用作水泥生产的原料，这是减少污染物排放的好方法。 20多年来，我国低压铸造业的发展主要依靠廉价劳动力，浪费了大量国内资源和能源，甚至产生过多的投入。随着我国经济的快速发展和规模的不断扩大，国内能源，资源和生态环境日益制约着经济增长。低压铸造业的发展也面临一系列重大挑战。如果我们沿着过去的高增长但是要牺牲资源和环境的道路走下去，那是行不通的。 我国已经连续六年成为大低压铸造铸件生产国。但是，从我国低压铸造业面临的能源约束日益严峻，环境安全压力加大，国际铸造业竞争加剧，知识产权保护加强等方面来看，我国的低压铸造业必须从一个大国转变为一个强国。在5年内降低能耗。减少10％到20％的污染物排放，只有通过创新和提高员工素质，通过树立和谐的制造理念，并依靠循环经济的发展才能给低压铸造行业带来希望。

低压铸造模具怎样进行表面处理

低压铸造模具是模具的主要类别。随着我国汽摩配工业的快速发展，低压铸造行业迎来了新的发展时期。同时，对低压铸造模具寿命的机械性能也提出了更高的要求。随着时代的进步，仅依靠时空信息的新型模具的使用仍然难以使用。需要使用各种外观和加工能力以及低压铸造模具的外观。以实现高精度、长寿命的低压铸造模具。各种模具和低压铸造模具的任务要求更高。 根据反复锻造和与铁水接触的过程，将熔融金属置于高压状态并充满高速压铸型腔。因此，需要具有高热损失、导热性和耐磨性、耐腐蚀性、冲击韧性、红硬性和优异的脱模性能的低压铸造模具。因此，低压铸造模具的外观加工工艺要求比较高。近年来，各种低压铸造模具不时出现。