铝合金铸造厂告诉你新能源汽车的优势！

铝铸造在现在的工业中有着很重要的作用，在很多行业都有着很广发的用途。社会的不断发展，人们的生活需求也越来越高，对于铝铸造工艺的需求量也在不断的增加中。在我们利用并使用铝铸造工艺的时候，我们又是否了解铝铸造生产出来的铝铸件有哪些优点呢，下面我们铝合金铸造厂便带大家来了解一下铝铸件的一些优点。 铝铸件的主要优点 铝铸件，其不仅从使用材料上，而且从其它方面来看，都是有一些其它铸件所没有的优点的，其主要是为： (1)外形上美观，而且质量轻，这样能够方便进行运输等。而且在汽车中，这也是一大好处。 (2)铝合金的密度，明显要小于铸铁、铸钢等，但是在强度和耐腐蚀性上，则要高出很多。所以，在承受同等的载荷重量下，使用铝铸件是可以大大减轻结构重量的。 (3)对于铝合金这种材料表面而言，其在表面光泽度上是非常好的，而且在铸造性能上也表现不错。

铝铸造的工艺流程

砂型铸造在现在的铸件行业的不断发展中起到了非常很重要的作用。合理的使用砂型铸造可以更好的保证铸件的生产质量、生产效率等等，是现在企业非常喜欢的一种方式。同时使用砂型铸造还可以更好的保护环境，减少污染。是很多厂家优质的选择。这一次，砂型铸造厂家说一说覆膜砂型铸造砂眼、气孔问题应该怎么解决。 传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料高温下由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反映。 1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂， 2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。