




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造的时候应该要注意安全
重力铸造的铸造模具在生产是很重要的,且应该的也是很广泛的,重力铸造的产品的原材料主要就是铝合金,一个好的原材料对产品的生产是很有作用的,如果使用的是一款比较差的原材料我们在使用的时候就会发现其差距,下面我们就来和大家说一说优质模具在铝合金重力铸造中的重要作用是什么吧。 优质模具的重要性 一、模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。通过冷却,不仅可有效进步劳动生产率,而且可调节铸件温度声、控制铸件冷却速度,进而影响铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铸件机械性能的目的。 二、必须要有与浇铸机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。模具必须便于安装和拆卸,由于铝合金重力铸造,每隔一定的时间就必须拆下模具重新喷涂料和修模。 三、必须选择合适的铸造工艺,铸造工艺的优劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。通过对充型和凝固过程的计算机模拟,发现缺陷并予以克服,这对有效防止模具在调试过程中不必要的返工,是十分重要和有效的。 四、模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块,不仅是模具寿命的有效保证,而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。

给大家介绍一下铝铸造强度工艺的铸造方法
也学大家对于铝铸造这一项工艺了解的并不是很多,其实这类产品在我们的生活中使用也比较的大,具体给大家介绍一下铝铸造强度工艺的铸造方法吧!如果感兴趣的可以看看呢。 给大家介绍一下铝铸造强度工艺的铸造方法 铝铸造的型砂和芯砂为造型材料制成铸型,液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。 铝合金铸造在喷刷涂料前对金属型要进行预热。预热的作用是使涂料中水分迅速蒸发,喷刷的涂料层均匀且致密。预热温度太低,涂料不能很快干燥;预热温度过高,则涂层易鼓泡或剥落。生产铝合金铸件时,预热温度控制在150-250℃时,图层均匀且不易剥落。


