铝压铸的主要分类及特点有哪些？

一般来讲，使用铝压铸的生产方法，我们可以用来制造一些高质量的汽车配件，汽车发动机上的管件，发动机气缸或者用铝压铸进行一些汽油机气缸的缸盖的生产以及一些气门摇臂产品，气门支座产品或者是一些电力配件产品等。而且随着科学技术的发展，我们可以使用铝压铸技术生产越来越多的机械配件等，并且保证这些产品的质量非常的优越。 你知道铝压铸的主要生产特点有哪些吗？如果不是很清楚的话，小编就详细的为大家介绍： 首先，借助铝压铸这一生产技术的帮助，我们可以用来生产一些结构外形比较复杂而且轮廓也比较清晰的金属零配件，而且这些金属零配件的壁是非常薄的同时腔是非常深的，因为使用铝压铸进行金属配件生产的话，我们就需要将金属生产原材料熔化，然后在确保这些熔化的金属可以再压力很高而且速度也很快的工作环境中保持者很高的流动性，这样就可以生产出来一些其他的生产工艺生产不出来的一些特殊的金属零配件。 铝压铸生产出来的压铸件产品的尺寸和精度都是很高的，一般他们的生产精度可以达到T13级，有些甚至可以达到T19级，而且这些产品的表面的粗糙度也非常的小，互换性又非常的好。

铝铸件补焊时应注意哪些细节？-铸铝厂

铝铸件在铸造过程中会出现气孔、砂眼等缺陷，对一些要求严格的的铸件会直接造成报废。这样，我们就对其采取补焊工艺进行弥补。 通常，铝铸件补焊过程应注意以下几点： 1、在铝铸件表面裂缝两端点钻出止裂孔，深度与裂纹差不多，将裂缝边缘切成60°到70°斜角。如果先钻止裂孔再打磨出V形坡口时，要注意钻头钻下去的位置。 2、用电弧切割铝铸件缺陷。也对坡口进行了局部预热，不过要注意对电流和温度的控制。 3、直接打磨，直到着色探伤不再发现缺陷。打磨时，砂轮转速的切线方向应与裂纹方向基本一致。预热补焊之前，清理干净坡口的杂物。 4、焊补后的铝铸件，要将焊补处进行打磨ha喷砂处理，并校对变形现象。 铝铸件的补焊可以有效的弥它的补缺陷。它有效地提高了铸件质量的同时，也在一定程度上降低了成本。