




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

为什么铝合金加工要进行热处理
铝合金加工是将熔融金属填充到模具中,获得各种形状零件的铝合金。它具有密度低、比强度高、耐腐蚀性能和铸造加工性好、受零件结构设计限制少等优点。铝合金加工可分为Al-Si和Al-Si-Mg-Cu基中强合金;铝铜基高强度合金;铝镁基耐腐蚀合金;Al-Re基热强合金。大多需要进行热处理,以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定零件组织和尺寸的目的。铝合金加工一般用于制造横梁、燃气轮机叶片、泵体、塔架、轮毂、进气唇和发动机壳体。它还用于制造汽车气缸盖、变速箱和活塞、仪表外壳和涡轮增压器泵体。下面我们来看看铝合金加工的热处理。 (1)退火:将铝合金加工品加热到一定温度,保温一定时间,然后以一定的冷却速度冷却到室温。通过原子的扩散和迁移,使结构更加均匀稳定,消除内应力,可大大提高材料的塑性,但强度会降低。 (2)固溶淬火处理:加热铸铝合金材料。铝合金加工产品可以通过热处理到较高温度并保持一定时间进行强化,使材料中的第二相或其他可溶性成分充分溶解到铝基体中,形成过饱和固溶体,然后可以快速冷却。这种过饱和的固溶体保持在室温下,是一种不稳定的状态。但此时材料的塑性高,可进行冷加工或矫直。 (3)时效:将固溶淬火后的铝合金加工件在室温或更高温度下保持一段时间,不稳定的过饱和固溶体会分解,过饱和固溶体中析出第二相颗粒。它分布在α(AL)铝晶粒周围并产生强化,称为析出(析出)强化。

简单了解一下铝铸造的铸造工艺
铝铸造工艺一般是将铝直接熔炼,然后放入模具进行操作,制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广,比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它,但铝铸造件产品的主要类型有哪些?铝铸造可分为多少种铸造工艺?下面就来简单介绍一下铝铸造工艺的主要种类。 铝铸造的主要工艺流程包括:金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模和清洗。铸造所用的主要材料有铸钢、铸铁和铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)。 铝铸造工艺可分为砂型铸造工艺和特殊铸造工艺。在压制熔模时,采用的是型腔表面光洁度高的压力式,所以熔模的表面光洁度也比较高。此外,外壳采用特殊的高温粘合剂和耐火材料制成的耐火涂层,涂在熔模模具上。与熔融金属直接接触的型腔内表面具有高光洁度的耐火涂层。因此,铝铸造件的表面光洁度要高于普通铸件。 使用铝铸造件的一个主要优点是熔模铸件具有高尺寸精度和表面光洁度。在操作过程中,可以减少加工工作量,但对要求较高的零件加工余量较小。但是,即使是一些铸件也只有磨抛余量,无需机械加工即可使用。可见,熔模铸造法可以节省大量的机床和加工工时,大大节省金属原材料。


