简单了解一下铝合金铸造模具的表面处理工艺

铝合金铸造模具通常用于许多铝件的加工，在我们的生活中也很常见。但是，如果在加工过程中表面处理不好，也会对产品质量产生很大的影响。因此，我们在选择铝合金铸造模具时，需要注意多方面的问题。那么应该注意什么呢？你知道铝合金铸造模具的表面处理技术吗？下面就让我们来看看吧。 铝合金铸造模具的涂装工艺一般可分为喷涂、粉末喷涂和电泳。工件表面处理后，根据不同工件的外观和耐蚀性要求，选择合适的喷涂工艺和设备，并注意流平、干燥和冷却的控制，否则会对工件产品的质量产生负面影响。一般来说，喷涂工艺可以达到更好的外观质量。喷涂具有良好的光泽、颜色和耐候性，通常用于对外观要求较高的应用，如汽车外饰涂料和摩托车油箱。 众所周知，铝合金铸造模具的加工制度会影响到整个操作过程，那么影响铝合金铸造模具的因素有哪些呢？ 低压模具的合理设计可以疏通铝合金铸造模具过程中的进料通道，产生良好快速的连续冷凝效果，实现从远端到冒口的冷凝，防止锻造缺陷，提高输出功率。模具预热温度一般以达到400-450℃为宜。铝合金铸造模具温度过低或过高，都会破坏模具的合理温度场，铸件难以成型或合格率低。模具表面的涂层具有抗热冲击的能力。模具表面喷涂涂层的类型、尺寸和厚度将直接影响铸件的功能。

铸铝件电镀结合力如何提高?

铸造铝合金的化学性质比较活泼，故铸铝件在自然条件下易氧化、易腐蚀等，为了提高铸铝件的抗腐蚀性、抗氧化性，我们经常会将它进行电镀。 铸铝件的电镀效果是由它与电镀金属的结合力决定的。因此提高铸造铝合金件与电镀金属的结合力成了提高电镀效果的重要因素。那么，如何提高铸铝件镀层结合力呢？ 铸造铝合金在酸、碱介质中的化学稳定性较差，所以铸铝件电镀比在其它金属电镀要困难很多。铸铝件的镀层易起泡、脱落极易造成批量的电镀废品。 决定铸铝件镀层结合力的原因有很多。根据东莞鑫铸铝厂外协电镀厂技术人员经验得知增强铸铝件电镀结合力的方法有两个方面，即镀前处理和预镀工艺。 铸铝件的电镀通常采用如下工艺流程： 化学清洗除油→热水洗→冷水洗→镀底层→冷水洗→活化处理(有的不进行)→预镀→冷水洗(按工艺要求镀中间层或表面层，下略) 在铸铝件电镀整个工艺流程中，虽然每道工序对电镀质量都有不同程度的影响，但是，镀前处理和预镀工艺是决定能否获得良好的镀层结合力的首要而关键的因素。