




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸铝蜗壳-重力模具铸造模具厂家
蜗壳式引水室简称为蜗壳,因为其外形很像蜗牛壳,采用铸铝工艺制作的蜗壳,称之为铸铝蜗壳。 铸铝蜗壳工作时为满足向导水机构均匀供水,所以铸铝蜗壳的断面逐渐减小,同时它可在导水机构前形成必要的环量以减轻导水机构的工作强度。 铸铝蜗壳应采用适当的尺寸以保证水力损失较小,又可减小厂房的尺寸及降低土建投资。它是用钢筋混凝土或金属制造的闭式布置,可以适应各种水头和容量的要求。铸铝蜗壳是反击式水轮机中应用 普遍的一种引水室。 铸铝蜗壳刚度较大能承受一定的外压力,常作为水轮机的支承点并在它上面直接布置导水机构及其传动装置。 铸铝蜗壳工艺设计: 铸铝蜗壳的作用是作为压水室收集从叶轮中流出的液体,并输送到排出口或下一级叶轮入口,使流体的动能转化为压能。特别是高扬程压力泵、串联泵,压水室中的浆体压力高,这就要求铸铝蜗壳组织致密,能够承受一定的压力,因此,必须设计合理的铸造工艺才能保证铸铝蜗壳铸件的内在品质。

铸铝零件电镀的工艺要求:
(1)应清洗每个工序,以防止孔中残留的溶液影响下一工序; (2)铝铸件的实际表面积比计算的表面积大很多倍。电镀的冲击电流密度约为普通零件的3倍,预镀时间也比普通零件长。 (3)在预镀铜时,应经常摇动零件和吊架,以确保涂层的颜色均匀,以防止在镀银过程中涂层的外观质量受到斑点的影响; (4)镀银时,在给镀液通电时使用冲击电流的电流密度,在晃动工件的前提下,镀敷时间为5min,然后将电流密度恢复为正常。 (5)镀银后的钝化处理应加强清洁,在流水中清洗10?20min,然后用热水清洗,并立即干燥。烤箱温度可以控制在100?150℃,并且时间更长一些以防止发霉。


