




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金加工不变形的方法
铝合金是重要的工业原材料。由于其硬度比较小,热膨胀系数大,在加工薄壁和薄板零件时容易变形。除了提高刀具性能和进行预时效处理以消除材料的内应力外,从铝合金加工工艺的角度来看,还可以采取一些措施来尽量减少材料的加工变形。 对于铝合金加工余量较大的铝合金零件,为了创造更好的散热条件,减少热变形,应尽量避免热量过度集中。可以采用的方法是对称处理。例如,有一块90mm厚的铝合金板,需要铣削到60mm的厚度。如果一边铣一边马上翻面,由于每边一次加工到规定尺寸,连续加工余量较大,会造成热量集中的问题,使铣出的铝合金的平面度变差。如果采用两边重复进给的对称加工方式,每个面至少加工两次,直到达到尺寸,有利于散热,平面度可以控制在0.3mm。下面来了解一下铝合金加工不变形的方法。 1、多层处理方式 当铝合金板材零件有多个腔体需要铝合金加工时,如果依次加工一个腔体和一个腔体,很容易造成腔壁因受力不均而扭曲变形。解决办法是采用分层多次加工的方法,即对所有型腔同时进行加工,但不是一次完成加工,而是将其分成若干层,加工到所需尺寸层。这样,零件的受力会更均匀,变形的概率会更小。 2、正确选择切割量 选择合适的切削量可以有效降低铝合金加工切削过程中的切削力和切削热。在加工过程中,切削量过大,造成一次走刀的切削力过大,易造成零件变形,影响机床主轴的刚性和刀具的耐用性。

铝铸件表面小缺陷如何修补?-铸铝厂
铸造后的铝铸件,经常会呈现气孔、砂眼、表面缺陷。有些缺陷较轻微,采取重新铸造的话,不但会增加成本,而且时间较长,这样的情况下,我们铸铝厂会根据铝铸件的实际情况进行修补。 东莞市鑫铸铝制造有限公司针对铝铸件表面小缺陷一般有两种修补方法: 1、用铝焊机进行焊补,该方法修补效果好,但是需要铸铝厂有铝焊机及熟练的焊工。 2、采用专用的铝合金修补剂进行修补,该方法工艺简单,固化后能够到达冷焊的粘接强度,色彩相差不大,而且还能够进行机械再加工。 铝铸件修复后要对其进行后处理:用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方法打磨,,提高铝铸件修补处外表的粗糙度。


