重力模具铸造金属型模具表面沾料原因是什么？

使用重力模具铸造金属型模具加工生产各种铸铝件时，经常会出现模具型腔表面沾料现象，这样既会损坏模具，又浪费铸造铝合金原材料，怎么解决这个问题呢?鑫铸铝厂就 为您说道说道： 1.检查重力模具铸造金属型模具模温是否正常，适当降低铝液浇注温度和模具温度。 2.检查脱模剂配比是否异常，尝试更换金属型脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量。 3.对重力模具铸造金属型模具加工表面进行抛光。注意：对已氮化过的模具，慎重抛光！！！防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况。 4.改进重力模具铸造金属型模具浇注系统设计结构，避免铝液持续冲刷型腔壁或型芯。 5.修改或增加重力模具铸造金属型模具冷却系统。 6.调整金属型重力模具铸造工艺参数，适当降低浇注速度。 7、延长金属型重力模具铸造开模时间，让铸铝件得到充分冷却。

铝铸件表面小缺陷如何修补？-铸铝厂

铸造后的铝铸件，经常会呈现气孔、砂眼、表面缺陷。有些缺陷较轻微，采取重新铸造的话，不但会增加成本，而且时间较长，这样的情况下，我们铸铝厂会根据铝铸件的实际情况进行修补。 东莞市鑫铸铝制造有限公司针对铝铸件表面小缺陷一般有两种修补方法： 1、用铝焊机进行焊补，该方法修补效果好，但是需要铸铝厂有铝焊机及熟练的焊工。 2、采用专用的铝合金修补剂进行修补，该方法工艺简单，固化后能够到达冷焊的粘接强度，色彩相差不大，而且还能够进行机械再加工。 铝铸件修复后要对其进行后处理：用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方法打磨，，提高铝铸件修补处外表的粗糙度。