砂型铸造过程中对温度有很大的要求

低压铸造的完成需要使用到低压铸造机，在汽车制造、仪表仪器、航天航空等生产中都需要使用到低压铸造技术。但是在使用低压铸造机的时候会出现很多意想不到的安全事故，存在着很多的安全隐患。 1.低压铸造机工作过程中，其运动件对人身可能造成夹挤、剪切、碰撞、缠绕等危险。 2.低压铸造机零部件由于形状因素，其锐角、尖角可能对人身造成扎伤或割伤危险 3.低压铸造机零部件在使用过程中，由于松动、松脱、掉落或折断、碎裂、甩出等可能造成的危险。 4.低压铸造机有可能在重力影响下自行运动或控制失灵发生意外运动的零部件可能造成的危险。 5.在高空作业（维修或保养等）时可能造成人员跌落危险。低压铸造机四周可能造成人员滑倒、绊倒危险。维修人员操作空间窄小或操作不便可能遭受的碰撞夹挤等危险。 在使用低压铸造机之前，厂家应该对操作人员进行系统详细的培训，在总体操作上低压铸造机都是一样的，但是由于行业的不同，可能在细节上会有所差异，但就是这些细节上的差异才更容易发生安全事故，希望消费者要记清楚

东莞厂家说说砂型铸造工艺的特点

在铸造行业中，有很多的铸造方法。一般重力铸造听的多，压力铸造也有听说。但是压铸又分为高压铸造和低压铸造。这里给大家简单的介绍一下低压铸造技术。 低压铸造是介于压力铸造与重力铸造之间的一种铸造方法，具有金属液充型平稳，铸件组织致密，工艺出品率高，易实现自动化等优点，特别适用于复杂、薄壁铸件的生产，在现代工业中应用非常广泛。低压铸造的基本原理是：一定温度的金属液在气体压力作用下，沿升液管自下而上通过浇道缓慢进入并充满型腔和冒口，然后增压保压直至铸件完全凝固， 解除压力使升液管和浇道中尚未凝固的金属液由于自重流回保温炉或坩埚中。低压铸造由于其浇铸方式和凝固状态的特殊性，从而决定了其工艺的显著特点：1）金属液充型平稳，充型速度可根据铸件的不同结构和铸型的不同材料等因素进行控制，充型时可避免金属液产生翻腾、冲击和飞溅，减少二次氧化，卷气，冷隔等铸件缺陷，提高铸件质量；2）金属液在压力作用下充型，流动性增加，有利于获得轮廓清晰的铸件，一次卷入的几率也大为减少；3）铸件在压力作用下凝固，可得到充分的补缩，故铸件组织致密，力学性能提高；4）可以大幅度提高工艺出品率。