




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金重力铸造中常见的问题以及解决方法
低压铸造件生产时型砂的作用。低压铸造件是通过低压生产出来的一种零件,有着特殊的性质和用途,在生产低压铸造件的时候,需要注意模具内部的一些状态,其中会使用到型砂来调节,让我们东莞低压铸造件厂家来讲讲型砂的作用吧。 1)透气性型 低压铸造件高温金属液浇入铸型后,型内充满大量气体,这些气体必须由铸型内顺利排出去,型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高,透气性则越差。 2)强度 低压铸造件型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷,浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高,否则会因透气性、退让性的下降,使铸件产生缺陷。 3)耐火性 高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用,因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差,铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多,型砂颗粒越大,耐火性越好。

金属铸造的加工都有哪些方式?这里给您做介绍
金属加工行业就目前来说一直是一个稳定的存在,因为很多的产品都是需要用到它,所以制造行业的发展也是和稳定的,但是你们知道吗?其实金属铸造的加工方式有很多,这里就来给大家介绍介绍。 金属铸造的加工都有哪些方式?这里给您做介绍 一、浇铸方法 金属制品的浇铸方法主要包括砂模铸造、熔模铸造、注铸法、压铸法、旋铸法和定向固化六种方式,分别如下: 1、压铸法是加工成本比较高的一种生产,若小批量生产是非常不划算的,所以适合大批量生产壁厚较薄的零件,但误差会比较高。 2、旋铸法适合用于小型零件的加工,比如首饰制造,一般可以使用橡皮模型降低加工成本。 3、定向固化法可以生产非常坚固并且高耐热性的合金制品,需要严格控制加温和冷却工序,目的是消除细小瑕疵。 4、砂模铸造的成本较低,适合批量小的金属制造,能够加工复杂的造型,但在加工时后期处理工序比较多。 5、熔模铸造拥有较高的连续性和精确度,适合加工复杂造型的金属器件,加工成本低,适合大批量加工生产。 6、注铸法通常用于一些高误差、复杂造型的金属制品加工,产品成型后不需要后续处理,适合大批量生产,否则成本相对较高。 二、成型方式 包括塑性成型、固体成型和冲压成型三种方式,分别如下: 1、固体成型方式包括固体成型加工、旋压、弯曲三种方式。 2、冲压成型包括冲孔、冲切、剪切、切屑成型和无切屑成型五种方法。 3、塑性成型加工是将已成型的金属进行高温加热,然后重新打造,属于劳动密集型生产方式,包括锻造、轧制、拉制钢丝、挤压、冲击挤压和粉末冶金六种方式。


