相传古人就有铝的铸造工艺，但是此工艺已经失传千年。自从国内改革开放以来，我国工业发展迅速，铝合金铸件行业也不例外。随着改革开放的东风，它在加工行业独树一帜，从古老的砂型铸造慢慢演变而来，鑫铸铝更先进的重力模具铸造工艺。 无论重力模具铸造行业如何发展，工艺规范都是重力模具铸造技术的核心，是指导重力模具铸造生产的技术文件。它不仅是车间生产技术准备和科学管理的基础，也是重力模具铸造工艺技术水平的体现和技术经验的结晶。重力模具铸造工艺规范的编制水平对铝铸件质量、生产成本和效率起着关键作用。 重力模具铸造工艺设备是指生产过程中使用的各种模具、工具、夹具、量具的总称。主要包括模型、芯盒、浇注和冒口模具、砂箱、芯骨、金属模具、芯干燥板、造型板、定位销，以及各种重力模具铸造工具，如夹具、模板、磨具和量具用于成型（型芯）、合模和浇注。工艺设备对于顺利组织生产、提高生产率和铝铸件质量、降低铝铸件成本和劳动强度非常重要。

（1）应清洗每个工序，以防止孔中残留的溶液影响下一工序； （2）铝铸件的实际表面积比计算的表面积大很多倍。电镀的冲击电流密度约为普通零件的3倍，预镀时间也比普通零件长。 （3）在预镀铜时，应经常摇动零件和吊架，以确保涂层的颜色均匀，以防止在镀银过程中涂层的外观质量受到斑点的影响； （4）镀银时，在给镀液通电时使用冲击电流的电流密度，在晃动工件的前提下，镀敷时间为5min，然后将电流密度恢复为正常。 （5）镀银后的钝化处理应加强清洁，在流水中清洗10?20min，然后用热水清洗，并立即干燥。烤箱温度可以控制在100?150℃，并且时间更长一些以防止发霉。