相传古人就有铝的铸造工艺，但是此工艺已经失传千年。自从国内改革开放以来，我国工业发展迅速，铝合金铸件行业也不例外。随着改革开放的东风，它在加工行业独树一帜，从古老的砂型铸造慢慢演变而来，鑫铸铝更先进的重力模具铸造工艺。 无论重力模具铸造行业如何发展，工艺规范都是重力模具铸造技术的核心，是指导重力模具铸造生产的技术文件。它不仅是车间生产技术准备和科学管理的基础，也是重力模具铸造工艺技术水平的体现和技术经验的结晶。重力模具铸造工艺规范的编制水平对铝铸件质量、生产成本和效率起着关键作用。 重力模具铸造工艺设备是指生产过程中使用的各种模具、工具、夹具、量具的总称。主要包括模型、芯盒、浇注和冒口模具、砂箱、芯骨、金属模具、芯干燥板、造型板、定位销，以及各种重力模具铸造工具，如夹具、模板、磨具和量具用于成型（型芯）、合模和浇注。工艺设备对于顺利组织生产、提高生产率和铝铸件质量、降低铝铸件成本和劳动强度非常重要。

铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铝铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。 铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。 铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。铝铸件拥有众多的优势，使它成为铸造行业的发展方向和采购客户 受青睐的铸造产品之一，未来随着重力模具铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展示自己的风采。