铝铸造产品的表面涂装工艺

在铝铸造过程中，都是会使用到涂料的作用的，因为把涂刷涂在铝铸造的表面。可以是铝铸造的性能做好更加的好!不过有关于铝铸造在涂装工艺下，铝铸造过程中会有哪些较大的变化，需要了解的可以看看的哦!涂料不仅仅会影响铝铸件的表面质量和性能，也会与铝铸造工艺的各个环节有密切联系。 一般情况下，铝铸造中使用到的涂料大多都是石墨粉，由于石墨粉具有加好的剥离性，因此在浇铸、凝固、冷却等环节中会生产一氧化碳气模和亮碳膜，不仅能有效防止金属液和型芯表面相互作用，同时还能防止其粘上砂。 其次，当浇铸铝铸造涂料之后，涂料层会与铸件的表面形成一层熔渣层，同样起到隔离的作用，防止金属液的渗透，将耐火骨料粘在一起。由于熔渣层会和金属液产生化学反应，所以在冷却的时候，渣壳层和铸件金属收缩系数相差比较大，会产生比较大的切应力。 如果用容易发生反应的金属和金属氧化物配制成涂料的话，在铝铸造中使用，经过热反应会生成一种耐火氧化物。这也就是我们所说的氧化作用，铝铸造是否粘砂也是很大程度上取决于铸件和涂料层之间是否存在着氧化铁层。也就是说，一旦氧化物达到一定厚度就会达到防止化学粘砂的效果。

重力铸造的时候有哪些问题需要注意呢

在市场上越来越多不同型号不同大小的铸造件越来越多，在选购时一定要记牢自己要买的铸造件性能和大小，这样才能在使用时起到好的作用。重力铸造是一种很常见的铸造方法，通常使用在汽车，飞机等行业。在重力铸造的时候要注意控制好金属液的速度，这样才能保证产品的质量。 1995年，日本人Itamura通过实验和计算机仿真，佐证了这个0.5m/s的大临界速度，他的实验结果发现，大于0.5m/s的速度进行充型，会显著增加卷气氧化皮等缺陷的风险。对于不同的金属材料来说，这个大临界速度也略有差别。对于铸铁、钢和铜而言，大临界速度约为0.4m/s，对于镁以及镁合金而言，临界速度约为0.55~0.6m/s之间。 当金属液的速度超过了大临界速度，那么原有的表面张力不足以对抗金属液的冲速，这样原有的金属液外表面会被突破，形成湍流。在通常情况下，金属液的表皮部分会覆盖一层氧化物薄层，因为被空气中的氧原子氧化。