铝合金重力铸造有哪三大问题？它们的解决办法是什么？

你知道什么是重力铸造吗?它是一种铸造工艺，重力铸造又被称为重力浇铸，指的是金属液在重力的作用下注入铸型的工艺。铝合金其熔点较低，铸造性能好，重力铸造件及低压铸造产品广泛应用于汽车、摩托车、电机、通讯、五金工具等多个领域;特别是大壁厚的产品应用更多。它也能更好地避免孔隙内铸造二次加工经过T6热处理，气密性能可达50kg/cm2以上。下面给大家介绍一下铝合金重力铸造的三大问题。 重力铸造 一、冷隔 (1)原因：①模具温度过低、排气不良;②浇注时速度太慢，或许呈现间断，浇注体系规划不合理，浇口数量过少;③铸件规划壁厚太小，或许是缺少必要的圆角。 (2)处理方法：①前进模具温度，合理设置通气槽或许排气塞，以便排气顺利;②恰当前进浇注速度，且不能间断，合理添加浇口数量;③恰当添加规划壁厚和圆角。 二、气孔 (1)原因：①浇注时速度太快，浇注温度太高;②排气不顺利，或许排气量太大;③熔化温度过高。 (2)处理方法：①减慢浇注速度，恰当降低浇注温度，平稳浇注;②控制好排气量，使之适合;③严格控制好熔化温度，以防过高。 三、偏析 (1)原因：①浇注前，铝液的搅拌不充分，浇注时温度过高;②涂料不均匀，或许太厚了。 (2)处理方法：①浇注前，铝液的搅拌要充分均匀，恰当降低浇注温度。②恰当降低铸件壁厚，以便缩短涂料的凝固速度。

低压铸造件的优点有哪些?这里给您做介绍

低压铸造件的在我们平时生活中使用还是比较广泛的，而且利用的地方也很多，这边的话我们将其中的一些优点给大家简单的做一些介绍，若是您感兴趣的话可以看看哦，希望对您会有帮助性的作用。 低压铸造件的优点有哪些?这里给您做介绍 1.低压压铸的设备企业投资和其他铸造技术相比具有较低 2.可以得到大大简化浇注系统，减少一些金属熔化量，提高中国金属资源利用率 3.它更易于管理实现中国机械工程自动化技术生产，一人可操作多台低压浇注机，生产率大大提高。 4.低压压铸通过自下而上的方式，将金属液从底部缓慢压入模具，充型平滑，减少杂质的产生，使低压压铸的成品率高于其他铸件 压铸件加工余量的设计技术规范：一般这种情况下，由于压铸工艺的局限性，压铸件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公差达不到自己产品图纸要求时，企业发展应该可以首先需要考虑到学生采用如校正、拉光、挤压等精整加工的方法来研究进行自我修复，在精整加工过程中不能没有完全能够解决我们这些社会问题时，就应该对压铸件的某些部位之间进行分析机械设备加工，这里要注意的是，在进行学习机械加工时应考虑选用较小的加工余量，同时也是尽量以不受分型面及活动成型影响的表面为毛坯基准面，以免造成影响中国加工精度。 压铸件脱模坡度设计规格:压铸件设计时，结构上应有结构坡度，无结构坡度时，需要脱模的地方应有工艺坡度。倾斜方向一定要与铸造脱模方向一致。