重力铸造特点表现在很多方面你了解吗

重力铸造工艺是比较常见的一种铸造工艺，对于很多人来说可能比较陌生，但是这种铸造工艺能够给厂家带来的经济效益还是比较高的，而且在使用这种铸造工艺的时候也能够了解它给带产品做带来的优势，主要可以在重力铸造特点表现在哪些方面来介绍，一起来听听鑫铸铝是怎么给大家做介绍的吧! 重力铸造特点表现在很多方面你了解吗 1，铸件内部气孔极少，可进行T6热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高，超过压铸产品。 2.产品内部致密性高。依靠液体自重成型，不容易卷入气体，所以产品的致密性较压铸要高，在T6热处理后其强度及廷伸率较高。 3.产品表面粗糙度不高。浇铸产品生产时，模具上会涂上一层粉状涂料，产品脱模后会形成砂状的表面，表面粗糙度为Ra12.5-Ra25。 4.充型慢，生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一到十分之一左右，导致产品成木高。 5.同等的模具造价下，寿命较压铸要长;如果只需要生产小批量的产品时，可以选用要求低的模具钢材，总的模具成本要比压铸低很多，产品越大，造价越低。所以压铸适合于大批量要求成本低的产品，重力铸造可以生产复杂的多品种小批量的产品。 6.重力铸造工艺可以生产内腔复杂的产品，生产压铸生产不了的产品。

重力铸造的时候应该要注意安全

重力铸造的铸造模具在生产是很重要的，且应该的也是很广泛的，重力铸造的产品的原材料主要就是铝合金，一个好的原材料对产品的生产是很有作用的，如果使用的是一款比较差的原材料我们在使用的时候就会发现其差距，下面我们就来和大家说一说优质模具在铝合金重力铸造中的重要作用是什么吧。 优质模具的重要性 一、模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。通过冷却，不仅可有效进步劳动生产率，而且可调节铸件温度声、控制铸件冷却速度，进而影响铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铸件机械性能的目的。 二、必须要有与浇铸机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。模具必须便于安装和拆卸，由于铝合金重力铸造，每隔一定的时间就必须拆下模具重新喷涂料和修模。 三、必须选择合适的铸造工艺，铸造工艺的优劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。通过对充型和凝固过程的计算机模拟，发现缺陷并予以克服，这对有效防止模具在调试过程中不必要的返工，是十分重要和有效的。 四、模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。