




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

很多接触铝铸件的朋友疑惑,什么是生铝?什么是熟铝?今天东莞市鑫铸铝制造有限公司就为您做 科普: 生铝,泛指是不纯的铝。在铝合金铸铝行业中的“铸造铝合金”,它是以铝-硅为主,或再添加一些合金元素,用于铸造成型,即制品是铝铸件。表面粗糙的铝制品,大多是生铝。它和生铁一样,使劲一敲就碎。 工业定义含铝量98%以下的铝称为生铝,它性质脆硬,适宜于采用重力模具铸造工艺制作铝铸件。 熟铝:它可以说是纯铝或接近纯铝(含铝量98%以上),它基本上不含其它金属元素;常见的变形铝合金也是熟铝,国际上分七个合金系列,即:1系列-纯铝、2系列-铝铜、3系列-铝锰、4系列-铝硅、5系列-铝镁、6系列-铝镁硅、7系列-铝锌镁,铝管材、铝棒材、铝型材、铝线、铝板、铝箔等都是变形铝合金范畴,经加工变形成形,它们包括纯铝和铝合金。 工业定义含铝量98%以上的铝称为熟铝,它性质柔软,可压延或锻造各种铝锻件。

在飞机结构中,为了减轻自身重量,使用了大量由铝合金加工材料制成的薄壁零件,但是铝合金零件的热膨胀系数相对较大,并且薄壁铝合金容易制成。铝合金加工时变形,特别是使用自由锻件时,加工工作量大,变形问题更加严重。下面分析了铝合金加工变形的原因和解决方案,希望能对大家有所帮助。 1.加工变形的原因 铝合金加工变形的原因很多,与材料,零件的形状和生产条件有关。主要有以下方面:由坯料的内应力引起的变形,由切削力和切削热引起的变形以及由夹持力引起的变形。 2.减少铝合金加工变形的加工措施 (1)降低毛坯的内部应力。自然或人为的老化和振动处理可以部分消除毛坯的内部应力。预处理也是一种有效的处理方法。对于坯料,由于裕度大,加工后的变形也大。如果对坯件的多余部分进行预处理,并减少每个部分的余量,则不仅可以减少后续过程的加工变形,而且可以对一部分内应力进行预处理后释放一部分内应力。 (2)提高刀具的切削能力。刀具的材料和几何参数对铝合金加工有重要影响。正确选择工具对于减少零件的变形非常重要。 合理选择刀具几何参数。前角:在保持切削刃强度的条件下,选择较大的前角。一方面,它可以磨出锋利的边缘,另一方面,它可以减少切削变形和平滑的切屑去除,从而降低铝合金加工温度。 后角:后角的大小直接影响侧面的磨损和铝合金加工表面的质量。切削厚度是选择后角的重要条件。在粗铣削过程中,由于进给速度大,切削负荷大和产生热量大,因此要求刀具具有良好的散热条件。因此,间隙角应选择较小。精铣时,要求切削刃锋利,减少侧面和铝合金加工表面之间的摩擦,并减少弹性变形。因此,后角应选择更大。


