




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

清楚低压铸造技术特点是什么
很多的工厂里是会通过重力铸造等各种铸造的方法来生产加工产品的,所以说我们看的很多的产品会有一些奇怪的方面,这其实是因为在生产的时候使用的技术原因、很多人可能对于砂型铸造不怎么了解,下面就来说说低压铸造技术特点是什么 (1)浇注时的压力和速度可以调节,故可适用于各种不同铸型(如金属型),铸造各种合金及各种大小的铸件。 (2)采用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅现象,可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,提高了铸件的合格率。 (3)铸件在压力下结晶,铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,对于大薄壁件的铸造尤为有利。 (4)省去补缩冒口,金属利用率提高到90~98%。 (5)劳动强度低,劳动条件好,设备简易,易实现机械化和自动化。

铝铸造厂家:铝铸造的功能及透气性
在整个应用过程中,铝铸造具有其他铸件 的优势。优点是在汽车的新能源中,其铸造的铝合金铸件已广泛用于汽车工业生产中。铝铸造厂家的铝铸件的相对密度较小,但生铁和铸钢的比强度较高。因此,在相同载荷标准下使用铝合金铸件可以减轻合理布局的重量。因此,铝铸造厂家的铝合金铸件已广泛用于航空航天工业以及传动设备和运输机械的制造。 铝铸造在铝铸造厂家整个操作过程中具有出色的铸造效果。它们的产品熔点低,因此可以广泛用于金属材料及其工作压力铸造方法中,开发铸件的内部质量,还可以限制精度,表面光滑度和生产输出功率。 铝铸造有较大的凝固和汽化热。在相同的标准下,溴化锂溶液的凝固过程将继续比钢铸件和生铁的凝固过程长得多,流动性好,有利于铝铸造厂家铸造厚壁和合理布局。 铝铸造厂家将铝铸件中的高温金属材料液体倒入模具后,产品的模具将充满大量蒸汽。该蒸气必须立即成功地从模具中排出,型砂可以使蒸气通过。该特性称为透气性。否则,可能会引起诸如排气孔和浇注不足的缺点。模具的透气性受砂粒尺寸分布,粘土成分,水分成分和砂粒密实度的影响。 铝铸造厂家将铝铸件抵抗外力损坏的能力称为抗压强度。型砂必须具有足够高的抗压强度,以便在造型设计,运输和组装的整个过程中不会塌陷,并且在浇铸过程中不会破坏模具的表面。铝铸造厂家使用的型砂的抗压强度不宜过高,否则铸件会由于透气性和公差的降低而引起缺陷。


