




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

金属铸造的加工都有哪些方式?这里给您做介绍
金属加工行业就目前来说一直是一个稳定的存在,因为很多的产品都是需要用到它,所以制造行业的发展也是和稳定的,但是你们知道吗?其实金属铸造的加工方式有很多,这里就来给大家介绍介绍。 金属铸造的加工都有哪些方式?这里给您做介绍 一、浇铸方法 金属制品的浇铸方法主要包括砂模铸造、熔模铸造、注铸法、压铸法、旋铸法和定向固化六种方式,分别如下: 1、压铸法是加工成本比较高的一种生产,若小批量生产是非常不划算的,所以适合大批量生产壁厚较薄的零件,但误差会比较高。 2、旋铸法适合用于小型零件的加工,比如首饰制造,一般可以使用橡皮模型降低加工成本。 3、定向固化法可以生产非常坚固并且高耐热性的合金制品,需要严格控制加温和冷却工序,目的是消除细小瑕疵。 4、砂模铸造的成本较低,适合批量小的金属制造,能够加工复杂的造型,但在加工时后期处理工序比较多。 5、熔模铸造拥有较高的连续性和精确度,适合加工复杂造型的金属器件,加工成本低,适合大批量加工生产。 6、注铸法通常用于一些高误差、复杂造型的金属制品加工,产品成型后不需要后续处理,适合大批量生产,否则成本相对较高。 二、成型方式 包括塑性成型、固体成型和冲压成型三种方式,分别如下: 1、固体成型方式包括固体成型加工、旋压、弯曲三种方式。 2、冲压成型包括冲孔、冲切、剪切、切屑成型和无切屑成型五种方法。 3、塑性成型加工是将已成型的金属进行高温加热,然后重新打造,属于劳动密集型生产方式,包括锻造、轧制、拉制钢丝、挤压、冲击挤压和粉末冶金六种方式。

为什么现在很多的消费者都非常喜欢使用重力铸造呢?
铸造是工业中非常常见的一种工艺,我们生活中非常多的零件物品都是通过铸造得到的,重力铸造和低压铸造是两种不同的铸造工艺,根据不同的使用范围有不一样的铸造工艺,那么重力铸造和低压铸造这两种工艺又有什么不一样的地方呢?今天就来说说重力铸造和低压铸造分别有什么优势? 1.重力铸造:铸件内部气孔少,热处理后产品的前度可得到较大的提高,甚至超过压铸产品。产品致密性低。依靠液体自重成型,低压铸造机产品的致密性较压铸要低,其强度也稍差,但其延伸率较高。模具寿命较压铸要长,模具成本低。 2.低压铸造:液体金属充型比较平稳。铸件成形性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的毛培。铸件组织致密,机械性能高。提高了原材料的工艺收得率。因为机械化和自动化操作,劳动强度降低,生产效率大大提高。


