




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸造的工艺流程
砂型铸造在现在的铸件行业的不断发展中起到了非常很重要的作用。合理的使用砂型铸造可以更好的保证铸件的生产质量、生产效率等等,是现在企业非常喜欢的一种方式。同时使用砂型铸造还可以更好的保护环境,减少污染。是很多厂家优质的选择。这一次,砂型铸造厂家说一说覆膜砂型铸造砂眼、气孔问题应该怎么解决。 传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造涂料高温下由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反映。 1.涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂, 2.涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后),造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料,及产生粘灰。

重力铸造的特点你们是否了解呢
在铸造这个行业,也会存在一定的安全隐患,只要我们做好安全准备工作,将安全的意识牢记心中,事故必定会远离我们。尤其铸造是属于高温作业,一定得做好防火措施,在生产的过程当中一不留神就看你会被金属液体烫伤。下面我们来谈谈重力铸造的存在的安全隐患有哪些吧! 在我们有色的生产过程中,我们对新老员工不定期的进行安全理念培训,目的就是让每个员工都将安全生产牢记于心。还有就是我们重力铸造过程中的机械设备的正常操作,以免错误或异常操作事故的发生。在铸造行业的铸件清洁设备的运行过程中,要做好防护工作,预防粉尘对人体造成的伤害。


