




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

蜗壳式引水室简称为蜗壳,因为其外形很像蜗牛壳,采用铸铝工艺制作的蜗壳,称之为铸铝蜗壳。 铸铝蜗壳工作时为满足向导水机构均匀供水,所以铸铝蜗壳的断面逐渐减小,同时它可在导水机构前形成必要的环量以减轻导水机构的工作强度。 铸铝蜗壳应采用适当的尺寸以保证水力损失较小,又可减小厂房的尺寸及降低土建投资。它是用钢筋混凝土或金属制造的闭式布置,可以适应各种水头和容量的要求。铸铝蜗壳是反击式水轮机中应用 普遍的一种引水室。 铸铝蜗壳刚度较大能承受一定的外压力,常作为水轮机的支承点并在它上面直接布置导水机构及其传动装置。 铸铝蜗壳工艺设计: 铸铝蜗壳的作用是作为压水室收集从叶轮中流出的液体,并输送到排出口或下一级叶轮入口,使流体的动能转化为压能。特别是高扬程压力泵、串联泵,压水室中的浆体压力高,这就要求铸铝蜗壳组织致密,能够承受一定的压力,因此,必须设计合理的铸造工艺才能保证铸铝蜗壳铸件的内在品质。

重力模具铸造要将铝锭融化成铝水,再浇注到铸造模具中冷凝成型得到铝铸件的工艺,因其是高温下工作,这其中不可避免的存在着一定的安全隐患。 今天东莞市鑫铸铝制造有限公司和大家 分享进行重力模具铸造时有哪些安全隐患,应如何预防? 1、务必要做好重力模具铸造车间的防火措施,高温的铝铸件,以及飞溅的铝水,若是碰到了木制砂箱或铁锹木柄或木制铸造模具等易燃物品,极易引起起火。那后果是大家不敢想象的,一旦碰到人体,会被烫伤;而且在重力模具铸造生产的过程中稍有不慎,可能会有被融化的铝液或铝铸件烫伤。 2、重力模具铸造过程中的机械设备要按照操作工艺进行正确操作,避免错误或异常操作事故的发生。 3、重力模具铸造行业的铝铸件清洁设备的运行过程中,要做好防护工作,预防粉尘对人体造成的伤害。 4、重力模具铸造件清产时注意避免噪音污染带来的伤害。


