




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

蜗壳式引水室简称为蜗壳,因为其外形很像蜗牛壳,采用铸铝工艺制作的蜗壳,称之为铸铝蜗壳。 铸铝蜗壳工作时为满足向导水机构均匀供水,所以铸铝蜗壳的断面逐渐减小,同时它可在导水机构前形成必要的环量以减轻导水机构的工作强度。 铸铝蜗壳应采用适当的尺寸以保证水力损失较小,又可减小厂房的尺寸及降低土建投资。它是用钢筋混凝土或金属制造的闭式布置,可以适应各种水头和容量的要求。铸铝蜗壳是反击式水轮机中应用 普遍的一种引水室。 铸铝蜗壳刚度较大能承受一定的外压力,常作为水轮机的支承点并在它上面直接布置导水机构及其传动装置。 铸铝蜗壳工艺设计: 铸铝蜗壳的作用是作为压水室收集从叶轮中流出的液体,并输送到排出口或下一级叶轮入口,使流体的动能转化为压能。特别是高扬程压力泵、串联泵,压水室中的浆体压力高,这就要求铸铝蜗壳组织致密,能够承受一定的压力,因此,必须设计合理的铸造工艺才能保证铸铝蜗壳铸件的内在品质。

铝铸造模具工艺一般是将铝直接熔炼,然后放入铸模进行操作,制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广,比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它,但是铝铸造模具的主要产品类型是什么?铝铸造模具的铸造模具工艺可分为几类?下面就给大家简单介绍一下铝铸造模具的主要种类。铝铸造模具的主要工艺流程包括:金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模清洗。铸造模具所用的主要材料有铸钢、铸铁、铸造模具有色合金(铜、铝、锌、铅等)。 铝铸造模具工艺一般是将铝直接熔炼,然后放入铸模进行操作,制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广,比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它,但是铝铸造模具的主要产品类型是什么?铝铸造模具的铸造模具工艺可分为几类?下面就给大家简单介绍一下铝铸造模具的主要种类。 铝铸造模具的主要工艺流程包括:金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模清洗。铸造模具所用的主要材料有铸钢、铸铁、铸造模具有色合金(铜、铝、锌、铅等)。 铝铸造模具工艺可分为砂型铸造模具工艺和特殊铸造模具工艺。在压制熔模时,采用的是型腔表面光洁度高的压力式,所以熔模的表面光洁度也比较高。此外,外壳采用特殊耐高温粘合剂和耐火材料制成的耐火涂层,涂覆在熔模模具上,与熔融金属直接接触的型腔内表面具有耐火涂层,具有高平滑度。因此,铝铸造模具铸件的表面光洁度高于一般铸件。 铝铸造模具在使用中的一大优势是熔模铸件具有很高的尺寸精度和表面光洁度。在操作过程中,可以减少加工工作量,但对零件要求较高的零件留有少许加工余量。但是,即使是一些铸件也只留有打磨抛光余量,无需机械加工即可使用。可见,采用熔模铸造模具法可以节省大量的机床设备和加工工时,大大节省金属原材料。


