




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

覆膜砂型铸造砂眼问题应该怎么解决
重力铸造,是一种金属材质的浇铸工艺的一种名称,也可以成为重力浇铸,浇铸的范围很广泛,砂型浇铸,金属性浇铸,消失模铸造,泥模铸造这些都可以被称为重力铸造,浇铸在工业中的适用范围很广泛,汽车零部件,摩托车零部件,电机通讯五金等等都会使用到重力浇铸这项技术,那么今天就来说说重力铸造需要注意的安全问题。 在工作时,一定要做好车间的防火措施,因为红色的铸件,以及飞溅的铁水,一旦碰到人体,会被烫伤;一旦碰到了易燃物,或者易爆物料,那后果是大家不敢想象的。而且在生产的过程中稍有不慎,可能会有被融化的金属液体烫伤。不小心碰到高温铸件也会被烫伤。铸造过程中的机械设备的操作必须规范,以免错误或异常操作事故的发生。 在工作结束之后要及时的清理设备的清洁工作,在清洁的时候要做好防护的工作,这样才能预防粉尘被吸入造成对人体的伤害。高温以及热辐射的伤害也都必须要穿防护服,才能保证。

铝铸造的八个步骤流程讲解
重力铸造是一种常见的机械制作工艺,这是一种利用重力向下的压力,解决了很多问题。很多人都会发现尤其是铝合金在重力铸造的过程中会有很多问题,下面就来看看铝合金重力铸造中常见的问题以及解决方法吧。 铝合金铸造方法有金属型铸造和真空高压铸造。在国内由于由于工艺成熟,准备周期短,大多数铝合金铸造采用金属型重力铸造。而铝合金金属型重力铸造是利用金属液自身的重量充型和补缩的一种铸造工艺,金液浇注及充型过程中容易产生紊流,使合金液易卷气和氧化。 重力铸造铝合金重力铸造产生缩孔的原因有: 1在重力铸造过程中因产生收缩而得不到金属液补偿造成的气孔。 2浇注温度过高,模温梯度分布不合理; 3内浇口较薄,面积过小,过早的凝固,不利于压力传递和金属液补缩。 4铸件结构有热节部位或者截面变化剧烈。


