




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸件结晶的去除温度是怎么样的
产品的发展不可能一蹴而就,而是需要进行长期的理论创新和实践积累之后才会有所突破,简单来说就是一个量变引起质变的过程。在低压铸造的过程中,都会使用到保持炉,保持炉也是经过了很长时间的发展的,下面我们就来说说低压铸造的三种保持炉吧。 (1)铁坩锅炉 这是实用化早期的炉型,操作简单,因此仍大量使用,但由于铁慢慢熔解会增加熔汤铁的含量,所以必须定期(1个星期)进行涂层处理。另外,它不适合用于高纯度合金的铸造。 (2)石墨坩锅炉 由于不能对石墨坩锅直接施加压力,因此这是一种对炉子整体加压的构造。由于腐蚀少,所以可以连续用90-120天左右。但缺点是用钠进行改良处理时,坩锅的寿命会变短。 (3)耐火材料炉 这种炉的使用随着铸件的大型化、1模多个的推进而逐步增大了。因为气密室整体构成了炉体,所以容积大(700-1000kg),熔汤的补充次数少。连续使用时间长,铸造条件稳定,热源有加热熔汤面的辐射式加热器和保护管浸入熔汤直接加热的浸泡式加热器两种。 浸泡式加热器耐火材料炉由于是用浸泡式加热器直接加热熔汤,与辐射式耐火材料炉相比,热效率高出40%以上,电力消耗少,熔汤温度变化非常小,控制适应性高。因为空气温度较低,所有氧化物的产生也较少。因为加热器管的寿命、维护保养的不方便及成本高等问题影响了使用的普及程度,但从节省能源的观点来看今后会很快地普及使用的。但是由于采用耐火材料炉与采用铁坩锅相比,从熔汤表面和坩锅传来的热量变得非常少,模具温度分布会发生变化,上下模具之间的温差坡度也变小,因此有必要开发适合这种设备的铸造方案。

重力铸造时金属液的速度要控制好
很多工业领域的产品都是使用铸造工艺生产出来的,铸造工艺的类型有很多,其中重力铸造的作用也是很多的。很多产品的加工生产都是需要通过重力铸造才能完成的。你知道什么是重力铸造吗?让我们东莞重力铸造厂家来详细为你介绍一些有关重力铸造的知识吧。 一.重力铸造法又称为金属模铸造法,成形原理是靠冒口的重力作用來补充凝固收缩。此重力浇注模具可重复使用,也可称为 模铸造。 二.金属模铸造法之冷缺方式可使用空压气体(氣冷式)或空压气体加水之混合雾气(水冷式),使模具及铸件本体冷卻。 三.金属模铸造法之铸件需預留加工尺寸量仍高,原因是铸件经热处理后会有变形之情況。 四.金属模铸造法之制程中铝水之除气作业相当重要,否則铸件于表面加工后极易产生针孔。 五.金属模铸造法较适合少量多样的订单生产制程方式。


