模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
对低压铸造模具的简单介绍
低压铸造模具是指为了获得零件的结构形状，用其他易成型的材料预先制作零件的结构形状，然后将模具放入砂模中，使型腔零件在砂模中形成相同的结构。然后将流体液体倒入空腔中。液体冷却凝固后，就可以形成与模具形状和结构相同的零件。低压铸造模具是铸造工艺的重要组成部分。低压铸造模具是指在铸造成型过程中用来塑造铸件的模具。低压铸造模具与铸造工艺相配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具（压力铸造模具）、低压铸造模具 低压铸造模具是指在铸造成型过程中用来塑造铸件的模具。低压铸造模具与铸造工艺相配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具（压力铸造模具）、低压铸造模具、挤压铸造模具等，铸造模具是重要的工艺装备之一。在铸件的生产中，这对铸件的质量有很大的影响。铸造技术的改进对于提高铸件质量、开发新型铸件、提高近净加工水平具有重要意义。低压铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等行业提供更加精密、复杂的铸件，促进整体制造水平的提高。 随着汽车、摩托车、航空航天等行业的快速发展，低压铸造模具正以每年25%以上的速度快速增长。低压铸造模具技术有了长足的进步，但以汽车为代表的大型铝合金发动机缸体和复杂压铸模具主要依赖进口。我国汽车摩托车工业进入快速增长期，产量连续多年大幅增长。可以预见，未来10至20年，我国铸模生产将继续受到主要来自汽车工业的强劲推力和快速增长。在节能减排的背景下，低压铸造模具增速放缓，而铝镁合金低压铸造模具和挤压铸造模具将大幅增长。
铝合金铸造件表面的粗糙程度受哪些方面影响?
可能大家对于铝合金铸造件表面的粗糙程度受哪些方面影响这一问题了解的不是很多，其实从很多方面来说其实受到了这几个方面的因素影响，这里话也可以给大家简单的做一些相关介绍，感兴趣的可以看看。 铝合金铸造件表面的粗糙程度受哪些方面影响? 当铝合金压铸表面较粗糙时，主要是由铸造方法等因素造成的。例如，选择的铸造工艺和铸造工艺不同，因此表面粗糙度也不同。主要的铸造工艺分为:低压铸造、压铸、消失模铸造、钢模铸造等。此外，在整个加工过程中，铸铝件的表面粗糙度与所用的工具和铸铝件的主要材料有很大的关系。 铝合金压铸的表面粗糙度与其他零件的耐磨性、接触刚度、疲劳强度、噪声、匹配性能和振动密切相关，对机械产品的使用寿命和可靠性能有重要影响。铝铸件在热处理过程中主要包括冷却、保温和加热三种不同的工艺，但有时只有冷却和加热两种工艺，这些工艺是相互联系的，不能中断，加热对于整个铝铸件在热处理中，占有非常重要的工艺。
