为什么现在很多的消费者都非常喜欢使用重力铸造呢？

铸造是工业中非常常见的一种工艺，我们生活中非常多的零件物品都是通过铸造得到的，重力铸造和低压铸造是两种不同的铸造工艺，根据不同的使用范围有不一样的铸造工艺，那么重力铸造和低压铸造这两种工艺又有什么不一样的地方呢？今天就来说说重力铸造和低压铸造分别有什么优势？ 1.重力铸造：铸件内部气孔少，热处理后产品的前度可得到较大的提高，甚至超过压铸产品。产品致密性低。依靠液体自重成型，低压铸造机产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较高。模具寿命较压铸要长，模具成本低。 2.低压铸造：液体金属充型比较平稳。铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的毛培。铸件组织致密，机械性能高。提高了原材料的工艺收得率。因为机械化和自动化操作，劳动强度降低，生产效率大大提高。

挤压铝型材与压铸铝制品的区别

挤压铝型材是用圆铝棒加热到它的临界点经过挤压机挤压成型的。而压铸铝是用铝锭和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝制品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接 工业铝型材 其实区别他们很简单，从外形看，挤压铝型材是长条状的有统一的截面，通俗的来说就是从任意长度锯开它的截面，形状都是一样的。并且仔细看能看到一些细细的挤压纹。比如方管，圆管，铝排，角铝这些是截面较简单的挤压铝型材。而压铸铝制品没有固定的截面和形状，压铸铝制品是铸成型，一个一个的，无需锯切。 通用铝型材 下面我们再来看一下这两种加工方式的区别，挤压铝型材是用圆铝棒加热到它的临界点经过挤压机挤压成型的。而压铸铝是用铝锭和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝制品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。压铸铝制品模具造价比挤压铝型材模具高很多，并且如果尺寸设计有出入也不好修模。