铸造模具制造基础有哪些？

了解铸造模具的常用材料；掌握模具不同部位零件的各自选材原则；了解不同铸造工艺模具的选材原则。具有不同作用的零件选用不同的材料。模具典型零件的加工掌握模具导向零件得到加工工艺；了解板类零件的加工工艺；掌握成形零件的加工工艺。重点：导向零件及成形零件的加工。 1、主要是关于生产工艺路线的拟定，定位基准的选择。 2、掌握车削、铣削、磨削、刨削等加工方法，掌握不同表面的加工方法掌握加工基准的选用原则。 3、了解铸造模具的常用材料；掌握模具不同部位零件的各自选材原则；了解不同铸造工艺模具的选材原则。具有不同作用的零件选用不同的材料。模具典型零件的加工掌握模具导向零件得到加工工艺；了解板类零件的加工工艺；掌握成形零件的加工工艺。重点：导向零件及成形零件的加工。 4、用Pro/E软件进行三维CAD工艺模型设计,运用Anycasting软件进行工艺模拟分析,预测缺陷,优化工艺设计,再返回Pro/E完成模具设计,然后直接转入数控加工CAM,从而有效缩短新产品的开发周期,提高设计的可靠性. 5、材料成型及控制工程是一个大的专业，其中又分为四个方向，分别是焊接、磨具、铸造和塑性。这四个小专业的专业基础课都差不多一样，但是到后期焊接就不同于其他三个方向了，焊接主要是学习金属材料的焊接性能，焊接设备以及不同的焊接方法。而磨具则侧重于设计，要求掌握的绘图技能。

砂型铸造过程中对温度有很大的要求

低压铸造的完成需要使用到低压铸造机，在汽车制造、仪表仪器、航天航空等生产中都需要使用到低压铸造技术。但是在使用低压铸造机的时候会出现很多意想不到的安全事故，存在着很多的安全隐患。 1.低压铸造机工作过程中，其运动件对人身可能造成夹挤、剪切、碰撞、缠绕等危险。 2.低压铸造机零部件由于形状因素，其锐角、尖角可能对人身造成扎伤或割伤危险 3.低压铸造机零部件在使用过程中，由于松动、松脱、掉落或折断、碎裂、甩出等可能造成的危险。 4.低压铸造机有可能在重力影响下自行运动或控制失灵发生意外运动的零部件可能造成的危险。 5.在高空作业（维修或保养等）时可能造成人员跌落危险。低压铸造机四周可能造成人员滑倒、绊倒危险。维修人员操作空间窄小或操作不便可能遭受的碰撞夹挤等危险。 在使用低压铸造机之前，厂家应该对操作人员进行系统详细的培训，在总体操作上低压铸造机都是一样的，但是由于行业的不同，可能在细节上会有所差异，但就是这些细节上的差异才更容易发生安全事故，希望消费者要记清楚