




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

砂型铸造配件表面是否有缺陷我们可以通过这几个方法来检测
砂型铸造配件的生产是有很精密要求的,这一点每个铸造行业的人都应该有所了解的吧!铸造过程中有很多方面都是大家应该注意起来的,特别是要查看内部和表面是否有缺陷,一点有缺陷那么这产品就不能够继续上市,那么究竟要怎么看呢?我们可以从下面的这几个方面来了解,来听听鑫铸铝是怎么给大家介绍的吧! 砂型铸造配件表面是否有缺陷我们可以通过这几个方法来检测 铸件表面及近表面缺陷的检测 1.涡流检测 涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。:当试件被放在通有交变电流的线圈附近时,进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流),涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场,使线圈中的原磁场有部分减少,从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷,则涡流的电特征会发生畸变,从而检测出缺陷的存在,涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状,一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度,另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。 2.磁粉检测 磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场,磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时,磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场,当撒上磁粉或悬浮液时,磁粉被吸住,这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷,对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来,为此,操作时需要不断改变磁化方向,以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。

你知道什么是重力铸造吗
我们东莞重力铸造厂家是生产重力铸造的厂家,我们东莞重力铸造厂家有着多年的丰富的生产重力铸造的经验。我们东莞重力铸造厂家不只生产重力铸造,我们也生产铝铸造件,砂型铸造配件,低压铸造件。我们东莞重力铸造厂家在同行业中有着良好的信誉和优质的产品。让我们东莞重力铸造厂家告诉你铸造的注意事项。 铸造的注意事项 在做浇注之前应该先要做好充足的准备工作,只有做好了准备工作我们才可能保证操作的顺利进行。当然这个准备工作不仅要把浇注的场地清理感觉,而且还要严格按照流程来。在浇注前要先严格的检查浇包的质量等,了解浇注合金都有哪些种类,并选择合适的。 要想保证铸件的生产质量,无论是对于浇注的温度,还是速度等都是要严格操作的。首先是浇注的温度,这是很关键的一个因素,如果浇注的温度控制不好,会严重的影响到铸件的质量。另外,如果浇注速度不控制好的话,气体也不能很好的排出。


