




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

砂型铸造配件加工工艺介绍
铝铸造是一种用来加工各种铝铸件的铸造方式,通常是把合适的铝型材进行熔炼,然后加入合适的模具中,进行冷却, 便可以获得铝铸件了。所以铝铸造的方法还是比较简单的。让我们东莞铝铸造厂家来讲讲具体的八个步骤流程吧。 1原料准备——包括原料外观检查,化学成分分析,配料和按配料计算结果称量各种原料。另外,还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。 2熔炼——按一定的加料顺序把原料加入炉内,将其熔化成化学成分均匀的合金。 3炉前化验——合金熔化均匀后,取样化验,检查各种化学成分是否符合技术标准要求。 4调整成分——经化验,如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定,则要进行调整,使化学成分达到技术标准。 5精炼——化学成分复合要求后,要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。 6细化变质——向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂,改善合金力学性能和机械切削加工性能等。 7浇铸——将化学成分合格、变质效果好,含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭,打成包捆。 8检查入库——经过检验,化学成分、含气量、夹杂物、变质效果、力学性能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。

在使用低压铸造机的过程中需要注意什么?
有关于铝这个元素平时大家都有接触过吧,很多的产品都是铝制作的。在铝铸造的过程之中铝铸件结晶的去除温度是怎么样的呢?小编为大家揭秘。 铝铸件在进行制作的过程中需要有效的防止其气孔的产生,在制作的过程就需要采取其有效的额措施尽量减少其原材料的水分,铝铸件加工的过程中需要合理的选择其铸造工艺,有效的强化其熔炼质量管理。 铝铸件中所有需要用到的原材料以及熔炼所需要用到的工具都需要进行仔细的清除其表面的油污以及锈迹,产品中间的合金以及回炉料的质量也需要及时的控制好,质量较差的回炉料有碎金属屑等。 一般情况下其金属的表面除了凝聚其水外,还有效的和金属的氧化膜作用形成其结晶水,然后在一定的温度下进行低温烘烤,这样就能有效的去除其溶解水以及部分凝聚的水。 铝铸件可以在500度上才会比较容易的去除其大部分结晶说,在进行操作的过程中需要尽量缩短其熔炼时间,这样才能有效的减少其铝合金的吸气量,其产品的熔炼的温度千万不能太高。 因为温度越高其吸气量就会变大,所以一般情况下其温度是不会超过800度的,熔炼的过程中其是要有测温装置进行控制的,在使用的过程中需要有效的控制其变质的时间,其变质时间越长其变质的温度就会越高。 铝铸件的铝合金的液面有氧化膜的保护的作用下可以有效的防止其金属液直接和大气水中的水分进行反应,这样熔炼浇铸的过程中需要尽量避免其氧化膜的破坏以及变质。 铝铸件铸造出来之后,还是需要一定的加工工艺的,这样使其表面的精度更好,光泽度和亮度有所提升,再应用到我们的生活之中。


