




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

低压铸造件的工艺会被什么因素影响
通过铝合金铸造加工的产品在我们的生活中使用的也是非常多的,不过对于铝合金铸造的操作使用的要求你们又有知道多少呢?具体给大家做个四点的介绍,想要了解的可以看看,对于生活中使用到的这个产品有非常不错的效果。 一、对缺陷修复的要求。 二、铝合金铸造中材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性。 三、铸造工艺尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求,采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。 四、根据使用要求,对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹.

重力铸造充型具有决定性影响因素是什么?
铸造是现代工业之中不可缺少的工艺,有关于铝铸造工艺,消费者们并不了解,下面由重力铸造厂家为大家来个解析,希望有更多的人了解其工艺。 铝合金具有密度低、强度高、韧性好和耐腐蚀等优点,在航空航天工业中被广泛用作结构材料,同时,也正在积极开发作为汽车先进材料而应用于 轿车发动机。 铸造工艺是传统铝合金主要制备方法,但已难以满足制备高性能铝合金的需要。 ,传统工艺已经难以进一步提高强度、塑性、刚度、耐热性和耐腐蚀性;第二,在追求高性能的过程中,铸造工艺成本由于增添设备和成品率下降而迅速上升;第三,由于合金含量上升,塑性往往降低,因而后续压力加工成本上升、成品率降低。 因此,生产的高成本大大提高了先进铝合金的使用门槛,严重影响整体市场规模的发展。在这些方面,喷射成形工艺正好具有性能和综合成本的双重优势,可使先进铝合金的使用门槛降低,还可以进一步提高性能,在一定范围内实现以铝代钢,从而迅速培育先进铝合金的市场,并反过来促进喷射成形工艺获得规模成本优势。因此,喷射成形工艺将成为先进铝合金的主要生产工艺


                                
                                
                    