




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

在使用低压铸造机的过程中需要注意什么?
有关于铝这个元素平时大家都有接触过吧,很多的产品都是铝制作的。在铝铸造的过程之中铝铸件结晶的去除温度是怎么样的呢?小编为大家揭秘。 铝铸件在进行制作的过程中需要有效的防止其气孔的产生,在制作的过程就需要采取其有效的额措施尽量减少其原材料的水分,铝铸件加工的过程中需要合理的选择其铸造工艺,有效的强化其熔炼质量管理。 铝铸件中所有需要用到的原材料以及熔炼所需要用到的工具都需要进行仔细的清除其表面的油污以及锈迹,产品中间的合金以及回炉料的质量也需要及时的控制好,质量较差的回炉料有碎金属屑等。 一般情况下其金属的表面除了凝聚其水外,还有效的和金属的氧化膜作用形成其结晶水,然后在一定的温度下进行低温烘烤,这样就能有效的去除其溶解水以及部分凝聚的水。 铝铸件可以在500度上才会比较容易的去除其大部分结晶说,在进行操作的过程中需要尽量缩短其熔炼时间,这样才能有效的减少其铝合金的吸气量,其产品的熔炼的温度千万不能太高。 因为温度越高其吸气量就会变大,所以一般情况下其温度是不会超过800度的,熔炼的过程中其是要有测温装置进行控制的,在使用的过程中需要有效的控制其变质的时间,其变质时间越长其变质的温度就会越高。 铝铸件的铝合金的液面有氧化膜的保护的作用下可以有效的防止其金属液直接和大气水中的水分进行反应,这样熔炼浇铸的过程中需要尽量避免其氧化膜的破坏以及变质。 铝铸件铸造出来之后,还是需要一定的加工工艺的,这样使其表面的精度更好,光泽度和亮度有所提升,再应用到我们的生活之中。

重力铸造特点表现在很多方面你了解吗
重力铸造工艺是比较常见的一种铸造工艺,对于很多人来说可能比较陌生,但是这种铸造工艺能够给厂家带来的经济效益还是比较高的,而且在使用这种铸造工艺的时候也能够了解它给带产品做带来的优势,主要可以在重力铸造特点表现在哪些方面来介绍,一起来听听鑫铸铝是怎么给大家做介绍的吧! 重力铸造特点表现在很多方面你了解吗 1,铸件内部气孔极少,可进行T6热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高,超过压铸产品。 2.产品内部致密性高。依靠液体自重成型,不容易卷入气体,所以产品的致密性较压铸要高,在T6热处理后其强度及廷伸率较高。 3.产品表面粗糙度不高。浇铸产品生产时,模具上会涂上一层粉状涂料,产品脱模后会形成砂状的表面,表面粗糙度为Ra12.5-Ra25。 4.充型慢,生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一到十分之一左右,导致产品成木高。 5.同等的模具造价下,寿命较压铸要长;如果只需要生产小批量的产品时,可以选用要求低的模具钢材,总的模具成本要比压铸低很多,产品越大,造价越低。所以压铸适合于大批量要求成本低的产品,重力铸造可以生产复杂的多品种小批量的产品。 6.重力铸造工艺可以生产内腔复杂的产品,生产压铸生产不了的产品。


                                
                                
                    