




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸造公司浅谈砂型铸造的相关特点
根据不一样的工艺,我们是会有着不一样的效果展现的,就算是使用的材料是一样的,还是会有一定的区别,使用重力铸造的制作的轮毂怎么样呢?使用低压铸造效果会不会更好呢? 重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称重力浇铸.广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造主要指金属型浇铸.重力和低压铸造效果都一样,只是过程不同,重力铸造是比较老式的,低压铸造是新型快捷铸造,相对于轮毂厂来说产量高,成品率高,现在国有中信戴卡轮毂全都是低压铸造,其实比较好的还是锻造的轮毂,水平高嘛,其实啦,对于内行的都知道,要说质量,这3种铸造过程所生产的轮毂都是可靠的,只是根据轮毂厂的规模和实力能力会选择相应合适的铸造方法,对于消费者,都一样,没问题的!

铝合金铸造的工艺方面有什么特殊的性能
确定原则:铸造位置必须确定,这是铸造工艺设计的一部分,并通过分析、比较和选择几种方案。不同的铸造方法和铸造合金决定了不同的铸造位置。 识别因素: 1、铸件的重要部位应尽量放在下部。 2、重要机加工表面为面朝下或直立; 3、为了防止结疤缺陷, 使铸件面朝下或倾斜; 4、铸件的完整性应得到保证; 5、利于浇注; 6、禁止底部取心、检验时使用悬浮砂、悬浮砂芯和悬臂砂芯。 7、关闭、浇注和冷却的三个位置应是相同的。 形成针孔、空洞和缺陷的主要原因是氢沉淀、晶间孔和氧化夹杂物的富集。


