涂料对铝铸造生产过程拥有的积极作用

低压铸造这种方法因为其密封性被广为使用，不仅可以实现多种复杂铸件的制造，并且无污染，自动化。下面就一起来看看低压铸造件采用嵌件的目的吧。 1.改善和提高铸件上局部的工艺性能，如强度、硬度、耐磨性等： 2.铸件的某些部分过于复杂，如孔深、内侧凹等无法脱出型芯而采用嵌件。 3.可以将几个部件铸成一体。

铝铸造的工艺流程

砂型铸造在现在的铸件行业的不断发展中起到了非常很重要的作用。合理的使用砂型铸造可以更好的保证铸件的生产质量、生产效率等等，是现在企业非常喜欢的一种方式。同时使用砂型铸造还可以更好的保护环境，减少污染。是很多厂家优质的选择。这一次，砂型铸造厂家说一说覆膜砂型铸造砂眼、气孔问题应该怎么解决。 传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料高温下由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反映。 1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂， 2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。