1.必须根据重力模具铸造零件的拆卸制定相对规范的规范，进行拆卸的员工，负责人，技术人员，管理方法和测试人员必须遵守相关规范。 2.必须根据加工技术的要求来管理包装时间，尤其是在冬季。在制作砂箱之前，有必要检查砂箱手柄和重力模具铸造零件的质量，以确保工人的安全。箱形带的室内空间中的砂型可以浇水并敲打使其掉落。 3.为了减少粉尘污染，湿法生产将用于制砂。此外，必须完成除砂。除了四个圆弧处的铁涂层砂之外，在将其转移到淬火和回火过程之前，必须将它们全部除去。立管的根部沙子必须清洁，并且立管必须易于打开。进行除砂时，应维护芯铁，并应收集冷铁钩以进行保留。 4.气割是使用气割去除重力模具铸造上的一些不必要的金属材料，例如腿，悬垂物，毛刺或肉质植物。 5.清洁将是过程，包括热校正，电弧气刨，砂轮打磨和抛光。解决问题时，必须认真进行实际操作，以免因铸造而造成不必要的缺陷。

铝铸造模具工艺一般是将铝直接熔炼，然后放入模具进行操作，制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广，比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它，但铝铸造模具件产品的主要类型有哪些？铝铸造模具可分为多少种铸造模具工艺？下面就来简单介绍一下铝铸造模具工艺的主要种类。 铝铸造模具的主要工艺流程包括：金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模和清洗。铸造模具所用的主要材料有铸钢、铸铁和铸造模具有色合金（铜、铝、锌、铅等）。 铝铸造模具工艺可分为砂型铸造模具工艺和特殊铸造模具工艺。在压制熔模时，采用的是型腔表面光洁度高的压力式，所以熔模的表面光洁度也比较高。此外，外壳采用特殊的高温粘合剂和耐火材料制成的耐火涂层，涂在熔模模具上。与熔融金属直接接触的型腔内表面具有高光洁度的耐火涂层。因此，铝铸造模具件的表面光洁度要高于普通铸件。 使用铝铸造模具件的一个主要优点是熔模铸件具有高尺寸精度和表面光洁度。在操作过程中，可以减少加工工作量，但对要求较高的零件加工余量较小。但是，即使是一些铸件也只有磨抛余量，无需机械加工即可使用。可见，熔模铸造模具法可以节省大量的机床和加工工时，大大节省金属原材料。