




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力模具铸造零件形状的偏差或变化导致了壁厚的差异,一般称为错箱、错边和偏心芯。造成这些问题的原因有很多,如模具匹配不正确,定位和销套磨损,模具在模板上移动等。也有可能是砂箱不合适;芯体在制造、烘烤、运输过程中变形;由于浇注模具的粗心加载,砂箱在浇注前移动。 为了防止重力模具铸造壁厚问题,一方面要及时修复模具和砂箱损坏导致铝铸件产生歪斜;同时,在组装前检查泥芯的准确性,检查定位销和定位销是否移动或损坏;检查砂箱和模板上的定位销和销孔是否磨损变形。 另外,必须严格控制泥浆岩心头与泥浆岩心座之间的间隙大小。模板成型时,应使用定位销,确保上下箱体内铸件形状完全一致;必要时,可使用带“榫”的泥浆芯头,无需使用泥浆芯支撑就可防止泥浆芯倾斜。 铝铸件的变形是由铸造应力引起的,重力模具铸造的形状和尺寸与拉深不一致。简单的原因是上下厚度相差很大,冷却时的温差也很大。由于梁是上下相连的整体,厚的部分由于温度下降而收缩,薄的部分由于压缩而收缩增大;相反,薄层收缩减小了收缩,导致厚层收缩大于薄层收缩,导致铝铸件弯曲,如虚线所示,梁内存在较大的残余热应力。 典型的弯曲变形铝铸件是机床床身。其原因是床身导轨面较厚,而床身其余部分较薄,导致冷却速率不均匀和弯曲变形,可以通过设置反变形铸造工艺来克服。

铸造铝合金经铸造后形成一定形状的工件,我们称之为铸铝件,这个铸造方法包括砂型铸造、金属型铸造、泡沫模铸造等。铸铝件已经深入到社会生活的方方面面,并在其中发挥着重要的作用。 铸铝件的应用主要包括以下领域: 1、航空航天用铸铝件,用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、邮箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等; 2、包装用铸铝件全铝易拉罐制罐料是衡量一个国家铝加工水平的标志,铸铝件主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔; 3、交通运输用铸铝件,能全方位提供汽车用各类铝合金材料地铁、轻轨用大型多孔型材 ,满足了地铁国产化要求用于制造汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车地车体结构件、车门窗和货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材; 4、印刷用铸铝件印刷业告别了"铅与火",步入了"光与电"的时代…铝基PS版为印刷业的变革提供了强有力的支持; 5、电子家电用铸铝件主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、电缆等领域; 6、建筑装饰用铸铝件铝合金因良好的抗蚀性,足够的强度,优良的工艺性能和焊接性能,广泛用于建筑物构架,门窗,吊顶,装饰面等。


