今天给大家介绍一下什么叫重力模具铸造，以及他的工艺 重力模具铸造是一种将熔融金属放入模具中以获得各种形状零件的坯料的铝合金。铝合金铸件具有密度低，比强度高，耐蚀性和铸造工艺好等优点，对零件的结构设计几乎没有限制。分为AlSi基中强度合金和AlSimgCu合金。AlCu基高强度合金；AlMg基耐腐蚀合金：Alre基耐热合金。它们中的大多数都需要进行热处理以增强合金强度，消除铸件的内部应力并稳定零件的结构和尺寸。铝合金铸件可用于制造横梁，涡轮叶片，泵体，吊架，车轮，进气口，发动机壳体等，也可用于制造汽车汽缸盖，变速箱，活塞，仪表壳，增压泵和其他部分。

使用重力模具铸造金属型模具加工生产各种铸铝件时，经常会出现模具型腔表面沾料现象，这样既会损坏模具，又浪费铸造铝合金原材料，怎么解决这个问题呢?鑫铸铝厂就 为您说道说道： 1.检查重力模具铸造金属型模具模温是否正常，适当降低铝液浇注温度和模具温度。 2.检查脱模剂配比是否异常，尝试更换金属型脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量。 3.对重力模具铸造金属型模具加工表面进行抛光。注意：对已氮化过的模具，慎重抛光！！！防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况。 4.改进重力模具铸造金属型模具浇注系统设计结构，避免铝液持续冲刷型腔壁或型芯。 5.修改或增加重力模具铸造金属型模具冷却系统。 6.调整金属型重力模具铸造工艺参数，适当降低浇注速度。 7、延长金属型重力模具铸造开模时间，让铸铝件得到充分冷却。